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海綿橡膠硫化體系的原則是，使膠料的硫化速度與發(fā)泡劑的分解速度相匹配。
不同的膠種選擇不同的硫化體系。通用橡膠，如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等，采用硫黃一促進劑硫化體系，硫黃的用量為1.5一3.0份。促進劑采用DM(或CZ)與TMTD,PZ,D,M等并用，促進劑M,DM,CZ,DZ,TMTD,PZ等單用或并用也可作海綿橡膠的促進劑，但用量較實心制品多一些。硅橡膠、三元乙丙橡膠、丁睛橡膠、EVA、聚氯乙烯/丁睛橡膠以及某些橡塑共混材料，可選用過氧化物硫化體系，此時應注意過氧化物的用量是按聚合物的交聯(lián)效率來計算的，其用量的增減只能控制交聯(lián)密度的大小。使用過氧化物硫化的硫化時間，應按它在硫化溫度下的半衰期來決定，一般取其硫化溫度下半衰期的5-10倍即可
海綿橡膠密度小，彈性和屈撓性，具有較好的減震、隔音、隔熱性能。海綿橡膠被廣泛地應用于密封、減震、消音、絕熱、服裝、制鞋、家電、印染、健身器材和離子交換等許多方面。
橡塑海綿板導熱系數(shù)低平均溫度為0℃時，本材料導熱系數(shù)為0.034w/mk，而它的表面放熱系數(shù)高，因此在相同的外界條件下，使用本產品厚度比其它保溫材料溥一半以上能達到相同的保溫效果，從而節(jié)省了樓層吊頂以上的空間，節(jié)省投資。阻熱性能好本材料中含有大量阻燃減煙原料，燃起時產生的煙濃度極低，而且遇為不熔化，不會滴下著火的火球，材料具有自熄滅特征
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