本焊接操作機和座式變位機為滿足需方對磨盤及磨輥的硬面堆焊工作而設(shè)計。焊接操作機也可對金屬容器、金屬焊接結(jié)構(gòu)件進行各種焊縫、各種方式的焊接、各種方式的焊接。廣泛應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備、壓力容器、石化、管道、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、造船、堆焊修復(fù)等眾多行業(yè)。可以根據(jù)用戶的要求加裝電動拖板、內(nèi)伸縮臂、載人裝置和維護爬梯，還可配套各種跟蹤及監(jiān)控、電弧擺動、焊劑回收輸送裝置等。操作機控制系統(tǒng)采用數(shù)字化控制方式，操作便捷、控制，和其它設(shè)備聯(lián)動控制方便。隨著立磨在水泥行業(yè)的推廣應(yīng)用，對磨輥和磨盤的耐磨性提出了越來越高的要求。立磨磨輥由于其惡劣的工作條件造成輥面磨損嚴(yán)重，因此，在制造磨機時，立磨磨輥輥套及磨盤襯板一般采用整體耐磨合金鑄造（高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵）或復(fù)合耐磨堆焊的方法制造，以期提高輥體及磨盤的耐磨性和使用壽命。由于整體鑄造的磨輥存在輥體本身脆性大，堆焊修復(fù)比較困難等缺點，國內(nèi)外多家公司在制造大型立磨磨輥及磨盤時已開始傾向于采用復(fù)合耐磨堆焊的方法，即：輥體基體采用韌性良好的低碳鋼和低合金鋼，表面堆焊耐磨材料進行有效防護。這樣既可以工件表面具有優(yōu)良的耐磨性，又可使輥體具有良好的綜合機械性能，不存在開裂或斷裂的危險。另外，這種鋼機體的工件可進行多次堆焊，大大減少設(shè)備的備件成本。因此，復(fù)合耐磨堆焊是目前的一種發(fā)展趨勢。
堆焊層與基體金屬的結(jié)合是冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，抗沖擊性能好。一般常用的焊條是電弧焊堆焊焊條或藥芯焊條，調(diào)節(jié)配方很方便，可以設(shè)計出各種合金體系，以適應(yīng)不同的工況要求。堆焊層厚度大，一般堆焊層厚度可在2～45mm 內(nèi)調(diào)節(jié)，更適合于嚴(yán)重磨損的工況。
為中速磨煤機的出力，高鉻鑄鐵抗磨損件需定期檢查、調(diào)整、修復(fù)或更換。采用藥芯焊絲自動堆焊方式修復(fù)廢舊高鉻鑄鐵抗磨損件的經(jīng)濟效益和社會效益顯著，自保護藥芯焊絲自動焊即明弧自動焊因綜合性能逐步取代埋弧自動焊成為堆焊發(fā)展的潮流，但國內(nèi)配套自保護藥芯焊絲的品質(zhì)和種類明顯不能滿足目前由于電力建設(shè)壯大引起的中速磨煤機抗磨損件備件緊張的局面。
對于立磨磨輥、磨盤襯板、擠壓輥輥體等回轉(zhuǎn)體耐磨件以及耐磨板等平面狀態(tài)的耐磨件，應(yīng)采用自動焊機堆焊的方法為主，包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自動焊的耐磨件可采用手工焊條電弧焊、半自動焊機堆焊等。