組立機(jī)的安裝調(diào)試與驗(yàn)收 ：1在設(shè)備安裝調(diào)試前定作方做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作以及水、電、氣、吊車等配套設(shè)施。2在調(diào)試過(guò)程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機(jī)安裝、調(diào)試后由公司售后服務(wù)部出具竣工單，請(qǐng)定作方根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議及整機(jī)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。如定作方在接到供方竣工單10天內(nèi)未進(jìn)行驗(yàn)收并且未提出書(shū)面協(xié)議，則視為承攬方已將該設(shè)備安裝調(diào)試合格。

H型鋼組立機(jī)自動(dòng)點(diǎn)焊導(dǎo)弧機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、位置合理：本機(jī)構(gòu)焊槍伸縮由輕型油缸帶動(dòng)，連接部位采用活絡(luò)接頭和彈簧壓縮，導(dǎo)向輪與工件壓緊力的穩(wěn)定和焊槍能夠跟隨導(dǎo)向輪隨動(dòng)對(duì)中焊縫；焊槍的位置盡量布置在上壓緊輪的下面，確保點(diǎn)焊后H型鋼的組對(duì)精度。根據(jù)翼板的不同厚度，可以靈活上下調(diào)整焊槍支座的位置，滿足不同規(guī)格的工件制造。

鋼結(jié)構(gòu)組立機(jī)設(shè)備輔助對(duì)中性能可靠、穩(wěn)定、方便：在輸入端輥道間裝有自動(dòng)液壓輔助對(duì)中裝置（拉桿箱），當(dāng)工件放入輸入輥道后，開(kāi)動(dòng)拉桿系統(tǒng)對(duì)中裝置，通過(guò)油缸推動(dòng)拉桿，就能夠把腹板、翼板做好初步對(duì)中，并扶持好腹板不傾覆；組立機(jī)門架的立柱上裝有腹板扶持裝置，當(dāng)腹板較高、重量較大時(shí)，能夠有效的扶持好腹板，防止腹板傾覆，增加了組立對(duì)中的穩(wěn)定性和操作的安全性。

組立機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理、靈活：主傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)都放置在下門架中間，減少了使用場(chǎng)地的寬度；操作盒與在電控箱單分開(kāi)并布置在立柱上面，根據(jù)操作人員的操作習(xí)慣和方便性，操作盒可以放置在主機(jī)的任何一側(cè)；立泵站也可以根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的需求放置在主機(jī)的任何一邊。該機(jī)縮短了主機(jī)縱向的長(zhǎng)度，能夠讓操作人員更大程度的靠近點(diǎn)焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置，便于操作人員的觀察及操作。

組立機(jī)是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的設(shè)備之一，負(fù)責(zé)組立鋼構(gòu)，便于焊接，增加工作效率的現(xiàn)代化設(shè)備。以下是工作原理：組立機(jī)在對(duì)中過(guò)程中利用正反絲桿同步傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)夾緊機(jī)構(gòu)同步夾緊同步對(duì)中。能確保規(guī)格范圍內(nèi)的不同寬度的幅板、翼板定位，同步對(duì)中準(zhǔn)確，無(wú)須每次調(diào)整；可根據(jù)用戶要求設(shè)置成變截面H型鋼的自動(dòng)組立。液壓系統(tǒng)設(shè)有精濾器，確保電磁閥長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

H型鋼自動(dòng)組立機(jī)主要由門架總成、拉桿系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統(tǒng)等組成。本機(jī)主要部件均系焊接結(jié)構(gòu)件，其強(qiáng)度大，重量輕。且重要部件均已作消除應(yīng)力處理，不易變形。組立機(jī)主傳動(dòng)部分采用電機(jī)——擺線針輪減速機(jī)——主動(dòng)輥（前、后輸送滾筒通過(guò)鏈輪鏈條副過(guò)渡）的傳動(dòng)的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.5—6 M/min范圍內(nèi)任選。