4年
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日本神鋼E5018M焊條與焊絲的區(qū)別,天泰E7014焊絲和焊條,蒂森E5027銀焊條,電力E7024焊條與焊絲的區(qū)別 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
注意事項(xiàng)
存放條件:焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避免受潮。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫度應(yīng)保持在 5℃ - 40℃,相對(duì)濕度不超過 60%。
避免污染:在使用過程中,要防止焊條受到油、水、銹等雜質(zhì)的污染,以免影響焊接質(zhì)量。
與母材匹配:嚴(yán)格按照母材的材質(zhì)和性能要求選擇合適型號(hào)的鉻鎳不銹鋼焊條,確保焊縫與母材在耐腐蝕性、力學(xué)性能等方面相匹配。
考慮工作環(huán)境:根據(jù)焊件的工作環(huán)境,如介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力等因素,選擇具有相應(yīng)性能的焊條。例如,在高溫環(huán)境下工作的焊件,應(yīng)選擇具有良好高溫性能的焊條。
焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
厚度和尺寸:焊件的厚度和尺寸會(huì)影響焊接熱輸入和焊接應(yīng)力。對(duì)于厚板焊接,需要選擇熔敷金屬厚度較大、焊接效率較高的焊條,以減少焊接層數(shù)和焊接時(shí)間,降低焊接應(yīng)力。而對(duì)于薄板焊接,則要選用焊接電流較小、能控制熔深的焊條,防止燒穿焊件。
復(fù)雜程度:結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊件,焊接時(shí)應(yīng)力集中現(xiàn)象較為嚴(yán)重,容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。此時(shí)應(yīng)選擇抗裂性能好的焊條,如 E309 - 16 焊條,其奧氏體組織具有較好的抗裂性,適用于焊接一些形狀復(fù)雜、拘束度較大的鉻不銹鋼結(jié)構(gòu)件。
焊接工藝
焊接位置:不同的焊接位置對(duì)焊條的工藝性能要求不同。例如,在平焊位置焊接時(shí),可選用工藝性能較好、熔敷效率較高的焊條;而在立焊、仰焊位置焊接時(shí),則需要焊條具有良好的穩(wěn)弧性能和脫渣性能,能控制熔池金屬不下淌,此時(shí)可選擇 E410 - 16 等具有較好立焊、仰焊工藝性能的焊條。
焊接設(shè)備:根據(jù)所使用的焊接設(shè)備類型來選擇焊條。如果使用交流焊機(jī),應(yīng)選用交直流兩用的焊條,如 E410 - 16、E430 - 16 等;若使用直流焊機(jī),則可根據(jù)具體情況選擇直流或交直流兩用的焊條。同時(shí),還要考慮焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)范圍是否能滿足所選焊條的焊接電流要求。
特點(diǎn)
耐腐蝕性好:由于焊條中含有鉻、鎳等合金元素,能夠在焊接接頭表面形成一層致密的鈍化膜,有效阻止外界腐蝕介質(zhì)的侵入,提高焊接接頭的耐腐蝕性,使其適用于各種腐蝕性環(huán)境,如化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
抗氧化性強(qiáng):在高溫環(huán)境下,不銹鋼焊條焊接的接頭能夠形成穩(wěn)定的氧化膜,具有良好的抗氧化性能,可用于焊接在高溫下工作的不銹鋼設(shè)備和管道,如鍋爐、加熱爐等。
焊接工藝性能要求高:不銹鋼焊條的電阻較大,焊接時(shí)容易發(fā)紅,因此在焊接過程中需要嚴(yán)格控制焊接電流和焊接速度,以避免焊條過熱、藥皮脫落等問題。同時(shí),為了焊接質(zhì)量,對(duì)焊件的坡口加工、清理以及焊接環(huán)境等也有較高的要求。
考慮經(jīng)濟(jì)性:在滿足焊接質(zhì)量和使用要求的前提下,應(yīng)考慮焊條的成本。一般來說,普通的不銹鋼焊條價(jià)格相對(duì)較低,而一些特殊性能的焊條,如含稀有金屬元素的焊條價(jià)格較高。例如,E308 系列焊條價(jià)格相對(duì)較為便宜,適用于一般的不銹鋼焊接;而 E347 系列焊條由于含有鈮元素,價(jià)格相對(duì)較高,僅在有特殊抗晶間腐蝕要求的情況下使用。
選擇鉻不銹鋼焊條型號(hào)時(shí),需要綜合考慮焊件的材質(zhì)、工作環(huán)境、焊接工藝等因素,以下是具體介紹:
焊件材質(zhì)
化學(xué)成分:不同的鉻不銹鋼材質(zhì),其鉻含量以及其他合金元素的含量有所不同。例如,06Cr13 的鉻含量約為 13%,而 10Cr17 的鉻含量約為 17%。焊條的化學(xué)成分應(yīng)與焊件母材相匹配,以焊縫的耐腐蝕性、抗氧化性等性能與母材相近。一般來說,焊接鉻含量較高的不銹鋼,應(yīng)選用鉻含量相應(yīng)較高的焊條。
組織類型:鉻不銹鋼有馬氏體、鐵素體等不同的組織類型。馬氏體不銹鋼強(qiáng)度高,但焊接性相對(duì)較差,需要注意焊接過程中的預(yù)熱和后熱等問題,可選用 E410 - 16 等焊條;鐵素體不銹鋼焊接時(shí)易出現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大導(dǎo)致韌性降低的問題,焊接鐵素體不銹鋼如 10Cr17 時(shí),可選用 E430 - 16 焊條,以獲得較好的焊接接頭性能。
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