管板自動(dòng)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　管板自動(dòng)焊機(jī)生產(chǎn)效率提高三分之一以上

　　易于使用

　　每位焊工可以同時(shí)操作多個(gè)焊接機(jī)頭，快速適應(yīng)工作量的變化

　　基本特性

　　不同角度的焊炬，可滿(mǎn)足所有管接頭設(shè)計(jì)形式的焊接需求

　　中心定位漲管，尺寸覆蓋所有管件內(nèi)徑

　　管板自動(dòng)焊機(jī)使用耐高溫材料以及閉環(huán)水冷系統(tǒng)，確保機(jī)頭的高負(fù)載持續(xù)率

　　無(wú)限旋轉(zhuǎn)焊炬，使用設(shè)計(jì)特的水電分離器向焊炬提供焊接電流，保護(hù)氣體和冷卻液，同時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)電纜纏繞旋轉(zhuǎn)。

　　可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇自動(dòng)弧壓控制或電弧高度控制方式

　　閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得正確的恒定或脈沖焊接速度

　　機(jī)頭集成送絲機(jī)(裝載1.5公斤送絲盤(pán))或使用外部送絲機(jī)(裝載15公斤送絲盤(pán))

　　管板自動(dòng)焊機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　熱輸入控制：

　　通過(guò)電流，電壓，旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入，從而更好的控制焊接熱影響區(qū)，控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷，抗失效及抗腐蝕能力。

　　管板自動(dòng)焊機(jī)之電阻焊概述

　　電阻焊的種類(lèi)很多，常用的有點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊和凸焊三種。

　　一、點(diǎn)焊

　　點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

　　點(diǎn)焊的工藝過(guò)程：

　　1、預(yù)壓，工件接觸良好。

　　2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

　　3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

　　二、縫焊

　　縫焊的過(guò)程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

　　縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

　　三、對(duì)焊

　　對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。