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H型鋼組立機主要適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點焊。自動完成定位、夾緊、點焊等動作。上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保長期使用壓緊時的穩(wěn)固，機器采用國際流行的一側手動或電動聯(lián)桿調(diào)整，一側液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。

組立機功能配置
1、翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動電焊等動作均采用計數(shù)器、時間繼電器及交流變頻器進行控制。
2、液壓系統(tǒng)控制閥采用疊閥控制。
3、采用雙向自動對中裝置，自動完成鋼板對中定位。
4、主機采取2組翼板和腹板自動液壓夾持結構。
5、焊接與空程采用不同速度，提高工作效率。
6、主傳動部分采用電機—擺線針輪減速機—主動輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速。
組立機設備組成
?H型鋼組立機用于T型、H型等截面和變截面結構鋼的組裝點焊，由主機、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)、自動點焊焊機等組成，能夠連續(xù)完成對構件的送進，定位夾緊、點固焊、出料等動作。

組立機主機：主機架、上門架、翼板對中機構、腹板對中機構、左機架、右機架、主傳動電機、減速器及其操縱機構。
輸入滾道：主動滾道，被動滾道，拉桿機構等。
輸出滾道：主動滾道，被動滾道。
液壓系統(tǒng)：液壓泵站，液壓缸，高壓膠管等。
電氣控制系統(tǒng)：電器柜、操縱箱、交流變頻器等。
輸入滾道：輸入滾道主要完成H型鋼的輸入過程，它由主動滾道和被動滾道組成，其布置和拉桿箱相互間隔。
輸出滾道：輸出滾道主要完成H型鋼的輸出過程，它由主動滾道和被動滾道組成。
液壓系統(tǒng)總成：液壓系統(tǒng)主要包括：液壓泵站，主壓緊油缸，翼板夾緊馬達1只，腹板夾緊馬達1只，拉桿油缸2只，膠接軟管，油管排油路的布局采用多種形式相結合的方式，主壓緊缸在主機外觀部分采用硬管布置方式。
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，地提高生產(chǎn)效率。
安裝調(diào)試
本機主機在工廠內(nèi)已做好調(diào)試工作，為質(zhì)量進行下列工作：
1、開箱后對機器進行清洗去污工作。
2、對工作臺面，滑道，滑塊加防銹油。
3、整機安裝基礎應進行二次澆灌（按基礎圖進行施工）。
4、安裝滾道時，應使前后滾道面低于主機滾道2-5㎜。
5、對軸承滑動部件進行加油處理。