不銹鋼焊絲注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。

坤明焊材服務(wù)流程：
1：客戶根據(jù)自己產(chǎn)品規(guī)格提供所需產(chǎn)品的詳細(xì)資料
2：我廠找的技術(shù)人員根據(jù)您的描述給給您提供適合您的焊絲以及細(xì)節(jié)說明，并且會(huì)給出相應(yīng)的報(bào)價(jià)。
3:雙方友好協(xié)商，然后簽訂合同，根據(jù)客戶訂貨量可以商議付款方式。
4：我廠按照合同規(guī)格給貴公司做好產(chǎn)品，并且按時(shí)發(fā)貨。
5：貨物到以后，我廠會(huì)有人員給予技術(shù)
6：定期售后維護(hù)，并后期使用方式方法，讓客戶產(chǎn)品用的安心，用的放心。

打底焊
1，在坡口面上引弧，馬上退到坡根始焊點(diǎn)（一般在6點(diǎn)位置mm左右），當(dāng)看到開始熔化，立即填充焊絲，使焊絲與母材一起熔合，這時(shí)能看到熔液與熔渣均勻地通過坡口流向管內(nèi)而形成熔孔；焊槍作小幅鋸齒形擺動(dòng)，稍快些向上運(yùn)動(dòng)，焊絲始終不離開氬氣保護(hù)，并要貼在坡口鈍邊間隙處，采用間斷送絲法，一拉一送，一滴一滴向熔池內(nèi)填送。
2，在施焊過程中，要保持短弧操作；手把要穩(wěn)，送絲要干凈利索，注意焊絲與鎢極的距離，防止“打鎢”，否則要磨干凈后再重新焊接。
3，控制熔孔大小、形狀一致是打底焊雙面成形的關(guān)鍵。
4，在打底焊過程中，要使焊絲均勻地熔化，并形成一層薄渣均勻地滲透到管口內(nèi)，對焊縫進(jìn)行渣保護(hù)，這就是為什么用有藥焊絲的原因所在。
5，焊后進(jìn)行錘擊，使焊渣脫落；也可用壓縮空氣或用水沖等辦法將管內(nèi)的焊渣清除掉，這樣管內(nèi)得到漂亮的金焊縫。