模具廠由銅電極轉用石墨電極后，應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。

另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

注意事項
1、受潮濕的石墨電極，使用前要烘干。
2、去除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護帽，檢查電極孔內螺紋是否完整?！　?br /> 3、用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內螺紋；避免用鋼絲團或金屬刷砂布清理。　　
4、將接頭小心地旋入備用石墨電極一端（不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極）的電極孔內，不得碰撞螺紋?！　?br /> 5、將電極吊具（建議采用石墨材質的吊具）擰入備用電極另一端的電極孔內?！　?br /> 6、起吊電極時，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭；用吊鉤伸入吊具的吊環(huán)后吊起，吊運電極要平穩(wěn)，防止電極由B端松脫或與其它的固定裝置碰撞。　　
7、將備用電極吊到待接電極上方，對準電極孔后慢慢落下；旋轉備用電極，使螺旋吊鉤與電極一起轉動下降；在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的裸露部分；在后完全下放電極時，不可過猛，否則因猛烈碰撞，會導致電極孔和接頭的螺紋受損?！　?、用力矩扳手擰備用電極，直到兩支電極的端面緊密接觸為止（電極和接頭的正確連接夾縫小于0.05mm）。

應用領域：
(1)用于電弧煉鋼爐；我國電爐鋼產量約占粗鋼產量的18%左右，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%～80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產生的高溫熱源來進行冶煉。
(2)用于礦熱電爐；礦熱電爐主要用于生產工業(yè)硅和黃磷等，其特點是導電電極的下部埋在爐料中，在料層內形成電弧，并利用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來加熱爐料，其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極，例如每生產1t硅需消耗石墨電極約100kg，每生產1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。
(3)用于電阻爐；生產石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐，爐內所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對象，通常，導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中，用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。
(4)用于制備異型石墨產品；石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產品。

石墨電極主要應用于電弧爐煉鋼及LF爐外精煉，兩大領域需求占石墨電極消費的80%以上。電弧爐煉鋼是以廢鋼為主要原料，以三相交流電作電源，利用電流通過石墨電極和金屬料之間產生的電弧的高溫來加熱、熔化爐料。

石墨用作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流正極、石墨墊片、電話配件、電視顯像管涂料等廣泛應用于電氣行業(yè)。其中石墨電極應用為廣泛，在使用石墨電極冶煉各種合金鋼和鐵合金時，強電流通過電極進入電爐冶煉區(qū)產生電弧，將電能轉化為熱能，溫度上升，從而達到冶煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，石墨電極也用于電解槽的陽極。
石墨具有良好的化學穩(wěn)定性。特種加工石墨更是具有耐腐蝕、導熱性好、滲透性低等特點，廣泛應用于換熱器、反應池、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備的制作。這些設備應用于石化、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)約大量金屬材料。
石墨能防止鍋爐結垢，石墨的主要用途之一是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連鑄粉、型芯、模具、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品經過加熱后能釋放遠紅外線等等。隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們也開發(fā)了許多石墨的新用途。
在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。雖然我們在對石墨的潛意識認識中，一般會它認為是一種比較軟的材料。但實際的測試數據及應用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。由于石墨的層狀結構，使其在切削過程中有非常的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機械加工后的表面易于處理。