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伯樂E6011不銹鋼電焊條,阿維斯塔E6011焊條成分,阿維斯塔E6011焊條材質(zhì),電力E71T-1焊條型號 |
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低合金鋼焊條在焊接過程中有許多需要注意的事項,以下從焊接環(huán)境、焊接順序、操作要點及特殊情況處理等方面詳細(xì)說明:
焊接環(huán)境
溫度:焊接環(huán)境溫度不宜過低,當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時,通常需要對焊件進(jìn)行預(yù)熱,以防止焊件冷卻速度過快產(chǎn)生淬硬組織和裂紋。對于不同的低合金鋼材質(zhì)和焊件厚度,預(yù)熱溫度有所不同,一般在 100 - 300℃之間。
濕度:環(huán)境濕度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),相對濕度不宜超過 90%。濕度過高會使焊條吸收過多水分,導(dǎo)致焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。如果在潮濕環(huán)境中焊接,應(yīng)對焊件和焊條進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆莱碧幚怼?br />
風(fēng)速:在露天焊接時,風(fēng)速對焊接質(zhì)量有較大影響。當(dāng)風(fēng)速超過 8m/s 時,會破壞電弧的穩(wěn)定性,使熔滴過渡不均勻,容易產(chǎn)生氣孔、未熔合等缺陷。此時應(yīng)采取防風(fēng)措施,如設(shè)置防風(fēng)罩、圍擋等,或選擇在室內(nèi)等避風(fēng)場所進(jìn)行焊接。
低碳鋼及低合金鋼焊條的牌號
碳鋼焊條的統(tǒng)一牌號則是按焊縫金屬抗拉強度、藥皮類型、焊接位置和焊接電源種類等編制的,用JXXX 表示?!癑”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條;前兩位數(shù)字表示焊縫金屬抗拉強度等級;第三位數(shù)字表示藥皮類型和適用的焊接電源種類。
使用注意事項
焊條選擇:根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工作條件以及焊接結(jié)構(gòu)的特點等因素,選擇合適型號和規(guī)格的低合金鋼焊條。例如,焊接承受動載荷的低合金鋼構(gòu)件,應(yīng)選用韌性好、抗裂性強的焊條;焊接在高溫環(huán)境下工作的低合金鋼,應(yīng)選用耐熱性能好的鉻鉬鋼焊條。
焊接前準(zhǔn)備:焊件需進(jìn)行嚴(yán)格的清理,去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì),防止在焊接過程中產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。同時,根據(jù)焊條的特性和焊件的要求,可能需要對焊件進(jìn)行預(yù)熱,以降低焊接接頭的冷卻速度,減少淬硬傾向,防止產(chǎn)生裂紋。
分類
按強度等級分類:包括 490MPa 級、590MPa 級、690MPa 級、780MPa 級等不同強度等級的焊條,以適應(yīng)不同強度要求的低合金鋼焊接。例如,E5015、E5016 屬于 490MPa 級低合金鋼焊條,常用于焊接 Q345 等強度等級的低合金鋼。
按合金元素分類:有鉻鉬鋼焊條、鎳鋼焊條、錳鉬鋼焊條等。例如,E5515 - B2 屬于鉻鉬鋼焊條,適用于焊接 Cr - Mo 耐熱鋼,如 15CrMo 等鋼種,能焊縫在高溫下具有良好的力學(xué)性能和抗氧化性能。
操作要點
保持短弧焊接:低合金鋼焊條焊接時應(yīng)采用短弧操作,短弧可以使電弧熱量集中,減少熱量散失,提高焊接效率和質(zhì)量。同時,短弧還能有效保護(hù)熔池,防止空氣侵入,減少氣孔、夾渣等缺陷的產(chǎn)生。一般弧長應(yīng)控制在焊條直徑的 0.5 - 1 倍之間。
控制焊接角度:焊條與焊件之間的角度應(yīng)根據(jù)焊接位置和接頭形式進(jìn)行調(diào)整。在平焊時,焊條與焊件表面的夾角一般為 70° - 80°;在立焊時,焊條與焊件表面的夾角為 80° - 90°;在橫焊和仰焊時,焊條與焊件表面的夾角為 60° - 70°。正確的焊接角度可以電弧穩(wěn)定,熔滴過渡順暢,焊縫成型良好。
多層多道焊注意事項:對于較厚的焊件,需要采用多層多道焊。在焊接過程中,要注意每層焊縫的厚度和道數(shù),一般每層焊縫厚度不宜超過焊條直徑,道數(shù)根據(jù)焊件厚度和坡口形式確定。每焊完一層焊縫,應(yīng)及時清理熔渣和飛濺物,檢查焊縫質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)及時進(jìn)行修補。同時,要控制層間溫度,層間溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度,且不宜過高,以免造成焊縫組織過熱,降低焊縫力學(xué)性能。
普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝特點
1)焊條、焊絲及焊劑的選擇
強度鋼應(yīng)按照等強原則選擇焊條。
2)預(yù)熱
預(yù)熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的有效措施。
3)焊后熱處理
多數(shù)情況下,普低鋼焊后不需進(jìn)行熱處理,只有在鋼材強度等級較高、厚壁容器、電渣焊接頭等才采用熱處理低合金鋼焊后熱處理有三種方法(A)消除應(yīng)力退火;(B)正火加回火或正火(C)淬火加回火(一般用于調(diào)質(zhì)鋼的焊接結(jié)構(gòu))
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