棉紡廠工業(yè)污水處理用聚丙烯酰胺
紡織工業(yè)排出的廢水越來(lái)越嚴(yán)重。沒(méi)有一個(gè)好的方法和措施將對(duì)于環(huán)境的影響壓力會(huì)越來(lái)越大。對(duì)于紡織工業(yè)中的廢水里面會(huì)有很多纖維的污物，各種漿料，燃料，化學(xué)物質(zhì)多。污染可以說(shuō)非常的嚴(yán)重。對(duì)于紡織企業(yè)該如何采取有效措施進(jìn)行紡織污水的治理是非常的緊迫。對(duì)于紡織工業(yè)廢水治理溶劑染色法是干物施染，結(jié)果染物仍為干態(tài)。下面分別詳細(xì)的介紹了紡織廢水的治理方法和原因措施。

　聚丙烯酰胺----棉紡印染工業(yè)廢水的治理方法

　　陰離子聚丙烯酰胺可做棉紡印染廢水處理， 根據(jù)棉紡印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，廢水處理的主要對(duì)象是堿度、不易生物降解或生物降解速度極為緩慢的有機(jī)質(zhì)、染料色素以及有**物質(zhì)等。國(guó)內(nèi)棉及棉紡織物染色廢水多采用以好 氧處理為主的處理工藝。純棉織物染色廢水采用生物處理效果較好，棉混紡織物染色廢水及 純化纖織物染色廢水的處理效果較差。針織產(chǎn)品因無(wú)退漿廢水，其廢水的生物處理效果比同 種機(jī)織產(chǎn)品廢水處理效果好。棉紡工業(yè)廢水經(jīng)生物處理后一般達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，通常在生物 處理裝置后還串聯(lián)不同型式的化學(xué)處理裝置作進(jìn)一步處理上述流程中，生化處理工藝可采用各種類型的活性污泥法。廢水停留時(shí)間多為3h以上。生物膜法多采用兩段生物接觸氧化法，廢水停留時(shí)間為2.5—4h。水解酸化池廢水停留時(shí)間為5～8h或更長(zhǎng)一些。調(diào)節(jié)池廢水停留時(shí)間宜在8h以上。生物處理單元的CODcr去除率為60%左右，BOD5去除率為80%～90%，色度為50%左右。后續(xù)化學(xué)處理單元(混凝沉淀或氣浮)的去除率，CODcr為50%一60%，BOD5為50%左右，色度為60%～90%?；炷齽┒嗖捎镁酆下然X。投藥量需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。印染行業(yè)染色廢水COD、BOD、色度等污染物通過(guò)生化處理達(dá)標(biāo)排放是有可能的。綜合各種技術(shù)條件，生物流化床、接觸氧化和表曝是應(yīng)選用的，可以根據(jù)各個(gè)工廠的具體條件選用處理方案。一般認(rèn)為：當(dāng)廢水量較小時(shí)(小于500 m3/d)，選用接觸氧化—混凝沉淀；廢水量較大(大于500 m3/d)時(shí)為節(jié)省占地面積，建議選用生物流化床—混凝沉淀棉紡印染廢水的處理，總體處理流程除采用前述的幾種典型流程之外，對(duì)具體排放對(duì)象的水質(zhì)特點(diǎn)還應(yīng)采取一些專項(xiàng)治理技術(shù)，如堿度、色度以及某些有**物質(zhì)的去除。

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