自動控制說明
（一）手動控制說明：
2、當(dāng)水解調(diào)節(jié)池中水位達到一定的高度時，開啟閥門，打到手動位置依次啟動①、②泵及風(fēng)機設(shè)備。水位達到一定低度時，手動依次停機，處于待機狀態(tài)。
2、污泥泵③可根據(jù)現(xiàn)場情況決定手動啟動次數(shù)。
（二）自動控制說明：
1、污水泵由浮球自動控制，水解調(diào)節(jié)池中水位達到一定的高度時開啟閥門，自動啟動①、②泵及風(fēng)機設(shè)備。水位達到一定低度時，整個設(shè)備自動停機，處于待機狀態(tài)。
2、污水泵采用兩臺一用一備交替使用，一臺損壞時，另一臺自動連續(xù)使用，在設(shè)備處于待機時，風(fēng)機會自動間歇運作以接觸氧化池中微生物的需氧要求。
工藝說明
1、系統(tǒng)工藝描述
生活污水自流入格柵池，以格柵攔截大顆粒固體及漂浮物，出水進入調(diào)節(jié)均衡池。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升A級生化池，即水解生化池，水解生化池可起到對水質(zhì)進行預(yù)殺菌及降低廢水中的有機污染物，改善廢水可生化性，同時能分解常規(guī)處理中不易于降解的高分子特殊成份。水解生化池接受二沉池活性污泥。水解生化池出水至二級接觸氧化池進行生化處理，在充氧曝氣和生物膜的作用下將有機物降解為二氧化碳和水，出水經(jīng)二沉池泥水分離后，進入消毒中間水池，經(jīng)前級處理，廢水各項指標(biāo)均超過污水排放標(biāo)準(zhǔn)。二沉池分離的污泥分別排至水解生化池和污泥處理池濃縮池消化分解，消化分解池中的剩余污泥量很少，定期用吸糞車抽吸并外運。
2、工藝原理
生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統(tǒng)。其工藝原理是在A級，由于污水中的有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3，而且利用部分有機碳與NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，完成反硝化作用，終消除氮的營養(yǎng)污染。在O級，由于有機物得到進一步的氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進行，在O級設(shè)置有機負荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細菌（硝化菌）和有機物分解產(chǎn)生的無機碳或CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A級池，為A級池提供電子接受體，通過硝化作用，終消除氮污染。
地埋式一體化污水處理設(shè)備采用A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。生化池分為A級厭氧池池和O級好氧池兩部分。在A級池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完全的情況下，硝化作用能順利進行，特設(shè)置O級生化池。
在金屬的硝酸鹽或相關(guān)的化合物以小于30克/升的濃度存在時，為獲得 該底劑的適宜性能所必需的1.0mM/m2更多的粘附金屬量，則需施用更多的底劑， 底劑用量的增加，由于涂覆時的流掛現(xiàn)象或在處理池中的不均勻的干燥，難以按 工業(yè)規(guī)膜獲得均勻的膜厚。反之，濃度大于500克/升不僅損害底劑液的穩(wěn)定性， 而且還因為規(guī)定的粘附金屬量而進行控制的底劑量的寬容度很窄，所以使其 操作不穩(wěn)定。

　　當(dāng)將濃度小于5克/升的有機還原劑施在鉻基底劑上時，則還原能力不足因 而使六價鉻得以部分形成;當(dāng)施于其它底劑時，由于聚丙烯酸中的過量的羧基的 酯化使中和反應(yīng)進行得不到充分，結(jié)果防腐蝕能力下降。反之，濃度大于30克/ 升時，未反應(yīng)的過量的有機還原劑有損于欲涂在底劑上的涂料的正常的固化反 應(yīng)。

　　需要時而加的磷酸為基的化合物，當(dāng)以小于2.5克/升的濃度添加時，不產(chǎn) 生預(yù)料的抵耐麻點腐蝕的改進效果。另一方面，以大于14.5克/升的濃度添加時， 它在底劑膜中仍有部分未反應(yīng)，從而有損于底劑膜的防腐蝕性能。在需要加硅石 的情況下，當(dāng)固體比[硅石/(固體總量)]大于0.1時，底劑膜本身的親水性得 以改善，但硅石顆粒結(jié)合在一起使底劑液因時間的流逝而不穩(wěn)定。

　　本發(fā)明的底劑，比如，是這樣制備的：①將在需要時而加的硅石均勻地分散 在水可溶的丙烯酸為基的聚合物中制成水溶液A;將金屬硝酸鹽或其相關(guān)的化合 物及需要時添加的磷酸為基的化合物溶在水中而單制成水溶液B，然后在使用 前立即將水溶液A和B混合;②通過將全部組份溶在水中而制成單一組合物; ③事先將除金屬硝酸鹽之外的其它組分溶于水中，然后在使用前立即立即加金 屬硝酸鹽并使之容解;和(4)在使用前立即將全部組份溶于水中。

　　按照本發(fā)明的打底的步驟，需將上述底劑涂在需要時經(jīng)過脫脂的鋁材表在面 上，使粘附的金屬量為1.0mM/m2或更多，較好是1.0-6.0mM/m2更好是1.0- 3.0mM/m2。然后烘烤該底劑。本文的粘附金屬量是指將單位鋁材表面上的金屬粘 附總量除以該金屬的原子量計算出的數(shù)值。當(dāng)粘附金屬量小于1.0mM/m2往往得 不到充分的耐腐蝕能力，雖然從耐腐蝕能力的觀點看，對該量的上限沒有任何限 制，但以大于5.0mM/m2的量施加因涂料膜粘附性下降的結(jié)果而不合要求。通過 控制金屬硝酸鹽或相關(guān)的化合物在底劑中的濃度或控制底劑的涂布次數(shù)或控制這 些措施的組合很容易控制粘附的金屬量。

　　在金屬的硝酸鹽或相關(guān)的金屬的化合物是Al或Zr的硝酸鹽，尤其是硝酸 鋁的情況下，粘附的金屬量的范圍較好是1.5-3.0mM/m2，更好是2.0-3.0mM/m2， 粘附這么多量的金屬顯示出優(yōu)良的耐腐蝕能力，當(dāng)用于親水性涂料的底劑時產(chǎn)生 了明顯提高這類親水涂料中的某些類型的膜的親水性的效果。

　　在打底的步驟中，用迄今所知的任何適宜方法涂布底劑，比如對于形狀和外 形相對簡單的鋁材，如板材，用輥涂、或噴涂，而對于形狀相對復(fù)雜的鋁材，則 采用刷涂、浸涂或噴涂。

　　可按常規(guī)方式進行打底后的烘烤，比如100-300℃，更好是150-280℃， 10秒-30秒的加熱烘烤，當(dāng)在100℃以下加熱時，烘烤不足和降低溶性不充分， 固而產(chǎn)生底劑膜粘附不良的結(jié)果。另一方面，當(dāng)以300℃的溫度加熱時，水 溶的丙烯酸為基的聚合物可能分解和破壞。豆制品污水處理裝置
豆制品廢水處理裝置
　　烘烤溫度的佳范圍因所用的硝酸鹽或相關(guān)化物中的金屬種類而異：對于 Al，140-300℃，好是140-280℃;對于Zr，140-260℃，更好是140-250 ℃;對于Ce，100-290℃，更好是140-290℃;對Cr，120-300℃，更好是 160-290℃;對于Fe，100-140℃，更好是100℃。選擇適當(dāng)?shù)臏囟让黠@改進 壓力成型后的親水性。根據(jù)通過加熱使所用的壓型油干燥后的親水性選擇上述的 烘烤溫度范圍，而優(yōu)選溫度范圍是在水浸100小時后看到有直徑5.5mm的水滴 形成的范圍。
新聞 廠家 地埋式廢水治理設(shè)施 地埋式污水治理設(shè)施
　　在本發(fā)明的打底步驟中形成在鋁材表面上的底劑膜被認(rèn)為是由3層組成的整 體，它們是形成于鋁材和該膜界面間的氟化鋁，硅氟酸鋁等的薄層(層)， 主要由金屬化合物構(gòu)成的，形成于層上的較厚的無機層(第二層)及形成于第 二層上的，含有必要時所加的硅石的樹脂上層(第三層)。

查看全部介紹