玻璃鋼風(fēng)管的安裝：
　?。?）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及《通風(fēng)空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范》施工。由于同 口徑的玻鋼風(fēng)管本身重量比鍍鋅鋼板風(fēng)管重得多，所以在選用施工標(biāo) 準(zhǔn)時要注重對支架的選材、數(shù)量的確定，不能簡單的套用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)風(fēng)管的大小、重量和外界和各種因素詳細(xì)計算來決定。
　　（2）對進(jìn)入現(xiàn)場的成品風(fēng)管要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格的風(fēng) 管進(jìn)入施工現(xiàn)場，這種風(fēng)管在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)很容易變形，因此對風(fēng)管的外 觀質(zhì)量要認(rèn)真檢查。
　　（3）參照生產(chǎn)加工管件圖，對號組對安裝，在搬運(yùn)時輕拿輕放，嚴(yán)禁 碰撞。
　　（4）玻璃鋼風(fēng)管安裝前，風(fēng)管及部件內(nèi)外應(yīng)擦拭干凈，做到無雜物。 安裝時產(chǎn)生的雜物及時清除干凈，較長時間不能連接末端設(shè)備的風(fēng)口 要用塑料布進(jìn)行密封。防止塵土和雜物進(jìn)入。
　　具體參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002之規(guī)定：
　　（5）在安裝時為了不損傷風(fēng)管本體，吊裝作業(yè)嚴(yán)禁使用鋼絲繩捆綁， 可使用棕繩或自制的的托架吊裝。風(fēng)管吊裝可采用手拉葫蘆，但 在風(fēng)管底部和側(cè)面應(yīng)墊木板或硬紙板，以保護(hù)風(fēng)管。
　?。?）風(fēng)管設(shè)置的吊裝間距和選用材料作如下要求： 在大邊長小于 400mm時，支架間距和選用材料應(yīng)符合規(guī)范要求。 在大邊長大于 400mm時，但小于1500mm時，其支架可用M10螺栓固定，其托梁材料采 用∠50×50×5的角鋼，支架間距應(yīng)小于2800mm。 當(dāng)大邊長大于 1500mm時，但小于2000mm時，其支架可用M10的螺旋固定，其托梁材料 采用∠50×50×5的角鋼，支架間距應(yīng)小于2000mm。 大邊在 2000~2500mm時，其托梁材料采用∠6×63×5的角鋼，支架間距應(yīng)小于 2000mm。 大邊長大于2500mm時，其托梁材料采用［6.3#的槽鋼。吊桿 采用φ12圓鋼并配雙螺母。 當(dāng)大邊長大于2600mm時，吊桿上端應(yīng)穿透 樓板。其支架間距約為2000mm，并禁止使用膨脹螺栓固定其支架。風(fēng) 管的支吊架的設(shè)置應(yīng)合理，并不得損壞風(fēng)管和風(fēng)管保溫層。
　?。?）明裝風(fēng)管的水平安裝水平度的偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不 應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝垂直度的偏差每米大于2mm，總偏差不 應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。
　　（8）玻鋼風(fēng)管組對吊裝總長度不宜過長，須控制在6m以內(nèi)。
　?。?）在位置、空間允許的情況下，風(fēng)管及部件的安裝宜采用地面分段 組裝，然后分段整體吊裝的方式。
　?。?0）法蘭螺栓連接孔，可在現(xiàn)場按圖分段組合，再劃線、鉆孔。
　?。?1）應(yīng)注意直管道和接口的加固。在制作加固過的接頭如在現(xiàn)場修 改后都重新加固，以確保良好的性能。
　　（12）如果風(fēng)管有明顯的水珠滴落，表明風(fēng)管已被水浸透，則不可使 用。在任何情況下都不可使用潮濕的風(fēng)管。
　?。?3）風(fēng)管連接時，墊料應(yīng)放正，按對稱法緊固所有螺栓。
　?。?4）玻璃鋼風(fēng)管支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求，其間距選擇見表3。
　　表3 玻璃鋼風(fēng)管吊架間距選擇表風(fēng)管尺寸（mm） 大吊架間距（mm） 寬≥1200 1200 寬＜1200 ，高＜300 1800 600＜寬＜1200，高＞600 深度＞305 1800 寬＜1200，300＜高＜600 2400 寬≤600，高＞闊板—任何寬度或深度（15）成品保護(hù) 已安裝好的管段，下班時應(yīng)用塑料紙封堵以防灰塵 。 已安裝好的風(fēng)管嚴(yán)禁站人或放腳手板后站人。 已安裝好的風(fēng)管嚴(yán) 禁受外力敲打。 在搬運(yùn)時輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。

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