四柱壓力機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。

設備原理特點
1.以壓縮空氣作為動力源，率且容易操作，結(jié)構簡單，極少維修。

2.沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生之噪音，可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本。

3.可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具，任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。

4.配有抗轉(zhuǎn)動的導向棒、導向板，精度高，能適應高速精密沖裁。

5.可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。

6.采用微電腦控制系統(tǒng)，模式可選擇手動、半自動、全自動方式。可增加加熱模具、溫度控制及壓力傳感器。

本機結(jié)構簡單，生產(chǎn)成本低，采用氣動技術，實現(xiàn)一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高，采用腳踏開關來控制電磁閥，結(jié)構簡單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。

技術領域
適應電子、儀器、儀表、照相機、首飾、小五金及服裝、鞋帽業(yè);可對薄板、條料、卷材進行剪切、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序;適合有色金屬、塑料件等的加工。背景技術

目前，在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領域，大都采用電動沖床來完成，電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復雜的結(jié)構部件決定其造、維修難度大、維修成本高、機體笨重，而且耗電多。工作時操作復雜，故障率高，安全隱患大。 氣動沖床比較衛(wèi)生，干凈!采用的光電保護技術，可以實現(xiàn)安全性能的大幅提升，電腦計數(shù)與程序的配合，可以實現(xiàn)無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

作用原理
利用壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到?jīng)_孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉(zhuǎn)的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結(jié)構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)。利用220V電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便。

結(jié)構性能特點
結(jié)構概述
四柱壓力機由主機及控制機械兩大部分組成。通過管路及電氣系統(tǒng)裝置聯(lián)系起來構成完整的一體，主機部分為機身、主缸二部分組成?？刂茩C構包括動力結(jié)構、限程裝置、管路及電氣箱等幾部分組成?，F(xiàn)將各部分結(jié)構和作用分述如下:

①機身

機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節(jié)螺母等組成，依靠四根立柱為骨架，上橫梁、工作臺由鎖緊螺母固定于兩端，將機器構成一整體。機器的精度由調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)，在滑塊四角內(nèi)裝有耐磨材料的導向套，導向套由內(nèi)六角螺釘緊固于滑塊上下端面上。并有防塵羊毛氈進行防塵?；瑝K的上端面與油缸活塞桿的法蘭相聯(lián)接，依靠四根立柱作導向上下運動，在工作臺上表面及滑塊下表面均設有T型槽，以便安裝模具。

②主缸

本機的油缸結(jié)構為活塞式油缸由缸體、導向套、活塞頭、活塞桿、鎖母、聯(lián)接法蘭、缸口法蘭等組成。其缸體依靠缸口臺肩及大鎖母緊固于上橫梁中孔內(nèi)，活塞下端面由聯(lián)接法蘭與滑塊相聯(lián)?；钊^安裝在活塞桿上，由鎖緊螺母緊固，在活塞頭上裝有兩組方向相反的YA型密封圈，將油缸分隔成兩個油腔，而實現(xiàn)壓制、回程動作。缸口導套安裝在缸體下端，在缸口導套的內(nèi)孔也裝有YA型密封圈，在外圓上裝有O型密封圈，由缸口法蘭、內(nèi)六角螺釘緊固于油缸體的端面上以密封缸口密封。

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