黑色陶瓷定位銷氣氛壓力燒結(jié)工藝
產(chǎn)品別名 |
工業(yè)陶瓷產(chǎn)品,精密陶瓷制品,氮化硅陶瓷零件,精密陶瓷結(jié)構(gòu)件 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
耐火溫度 |
1580~1770℃ |
形狀 |
正方形 |
<P>黑色陶瓷定位銷概述</P>
<P>本公司引進(jìn)高科技氮化硅陶瓷制造技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的黑色陶瓷定位銷,以高純氮化硅粉為原料,利用干壓及等靜壓成型技術(shù)(得到理想的黑色陶瓷定位銷坯體密度),經(jīng)1600℃以上高溫?zé)Y(jié)獲得高密度、高強(qiáng)度氮化硅陶瓷制品??蓮V泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件,取得了很好的預(yù)期效果。近年來(lái),隨著制造工藝和測(cè)試分析技術(shù)的發(fā)展,黑色陶瓷定位銷等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高,因此應(yīng)用面在不斷擴(kuò)大。</P>
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<P> 黑色陶瓷定位銷特點(diǎn)</P>
<P> 1、工藝優(yōu)良:</P>
<P>黑色陶瓷定位銷采用高純氮化硅粉為原料,利用干壓及等靜壓成型技術(shù),經(jīng)高溫?zé)Y(jié)具有高強(qiáng)度,硬度,致密度。等靜壓成型的過(guò)程 :1. 初期成型壓力較小時(shí),粉體顆粒遷移和重堆積階段。 2. 中期壓力提 高,粉體局部流動(dòng)和碎化階段。 3. 后期壓力大時(shí),粉體體積壓縮,排出氣孔,達(dá)到致密化 階段。特點(diǎn):粉料與模具的摩擦力較大, 壓力沿壓制方向會(huì)產(chǎn)生壓力損失, 使坯體各部分的密度不 均勻。 而等靜壓成型時(shí)液體介質(zhì)傳遞的壓力在各個(gè)方向是相等的。 彈性模具在受到液體 介質(zhì)壓力時(shí)產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料, 粉料與模具壁的摩擦力小, 坯體受力均勻, 密 度分布均一,產(chǎn)品性能有很大提高。</P>
<P> 2、性能穩(wěn)定:黑色陶瓷定位銷具有的耐磨,耐高溫,耐腐蝕性氮化硅陶瓷材料燒結(jié)工藝
致密氮化硅陶瓷材料常用的燒結(jié)方式有以下幾種:反應(yīng)燒結(jié)、氣壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)以及熱壓燒結(jié),近年來(lái)放電等離子燒結(jié)、無(wú)壓燒結(jié)等燒結(jié)方式也因其具有的不同優(yōu)勢(shì)受到學(xué)者的關(guān)注。
(2)反應(yīng)燒結(jié)
反應(yīng)燒結(jié)指將原料成型體在一定溫度下通過(guò)固相,液相和氣相相互間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時(shí)進(jìn)行致密化和規(guī)定組分的合成,得到預(yù)定的燒結(jié)體的過(guò)程。在反應(yīng)燒結(jié)過(guò)程中液相的存在是非常重要的。反應(yīng)燒結(jié)制備氮化硅陶瓷工藝為:將高純度硅粉與粘結(jié)劑混合后成型,然后放入N2氣氛或浸入熔融的硅中,使坯體中的硅或氮?dú)饣蛉廴诠璺磻?yīng)來(lái)制備氮化硅制品。
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<P>3、應(yīng)用廣泛:黑色陶瓷定位銷可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件。 </P>
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<P>我們的黑色陶瓷定位銷產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)</P>
<P>質(zhì)量穩(wěn)定:實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,檢測(cè)!</P>
<P>價(jià)格合理:內(nèi)部成本控制,減少了開支,有利于客戶!</P>
<P>交貨快捷:生產(chǎn)流水線,充足的備貨,縮短了交貨期!</P>
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<P>黑色陶瓷定位銷選型手冊(cè):</P>
<P>面對(duì)市場(chǎng)上各式各樣的陶瓷材料,比如氧化鋁陶瓷,氧化鋯陶瓷,氮化硅陶瓷,碳化硅陶瓷,氮化鋁陶瓷,氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會(huì)感到忙繞。目前市面上的陶瓷產(chǎn)品選型手冊(cè)和選型標(biāo)準(zhǔn)一般是按照材料的性能和應(yīng)用來(lái)分類。</P>
<P>YF3助燒劑氮化硅的燒結(jié)及力學(xué)性能:
以不同含量的YF3和MgO作為燒結(jié)助劑,對(duì)氮化硅進(jìn)行熱壓燒結(jié), 研究了燒結(jié)助劑含量對(duì)氮化硅陶瓷的相對(duì)密度、燒結(jié)反應(yīng)、稀土 元素分布以及硬度、強(qiáng)度和斷裂韌性等力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié) 果表明,僅添加YF3的樣品生成了YSiON四元化合物,而同時(shí)添加 MgO的樣品生成MgYSiO 四元化合物;樣品的抗彎強(qiáng)度隨YF3和MgO 添加量的增加而增加,高可以達(dá)到959 MPa;而硬度則隨著YF3 的增加從20GPa降低;添加2%YF3(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氮化硅陶瓷的斷裂韌
性在(5.5~5.8)×105 MPa·m1/2 之間,隨MgO添加量變化不大。
結(jié)論
以YF3和MgO為燒結(jié)助劑,適當(dāng)控制添加比例,采用熱壓燒結(jié)工藝可以制備致密的氮化硅陶瓷。燒結(jié)過(guò)程中燒結(jié)助劑可與氮化硅粉中的氧元素發(fā)生反應(yīng),形成晶界氧化物相,起到凈化氮化硅晶粒的作用。 同時(shí),燒結(jié)助劑還可以促進(jìn)柱狀晶的生長(zhǎng)。氮化硅陶瓷的抗彎強(qiáng) 度隨YF3和MgO添加量的增加而增加,高可以達(dá)到959 MPa,硬度隨著 YF3的增加從20GPa降低,這可能是由于柱狀晶生長(zhǎng)所致。 添加2%YF3氮化硅陶瓷的斷裂韌性在(5.5~5.8)×105MPa·m1/2 之 間,隨MgO 添加量變化不大,而該組樣品的硬度隨著YF3添加量的增加 略微下降。</P>
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<P>黑色陶瓷定位銷訂購(gòu)注意事項(xiàng) </P>
<P>1、此產(chǎn)品不支持網(wǎng)上訂購(gòu),由于氮化硅陶瓷產(chǎn)品大多數(shù)屬于非標(biāo)定制件,如您需要訂購(gòu)黑色陶瓷定位銷產(chǎn)品請(qǐng)隨時(shí)致電聯(lián)系我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。電話: </P>
<P>2、①需要提供圖紙或者樣品。②需要告知訂購(gòu)數(shù)量③需要告知應(yīng)用場(chǎng)合及對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求④使用溫度⑤使用介質(zhì)⑥其他要注意的事項(xiàng)。</P>
<P>3、如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明。 </P>
<P>4、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或者環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)盡量提供設(shè)計(jì)圖紙。</P>
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<P>黑色陶瓷定位銷使用注意事項(xiàng)</P>
<P>氮化硅陶瓷屬于硬脆材料,在材料的加工使用過(guò)程中應(yīng)注意: .電火花成型加工
一般來(lái)說(shuō),凡是能電火花線切割的材料往往都能進(jìn)行電火花成型加工,但相對(duì)而言,電火花成型加工要考慮的因素多一些,它涉及到電極的形狀和損耗,加工時(shí)遇到某些不導(dǎo)電的硬質(zhì)點(diǎn)還可能造成破壞等等。但電火花成型加工對(duì)于穿孔,型腔模等方面的加工是線切割所無(wú)法代替的。
Kubota對(duì)導(dǎo)電的氮化硅,TiN陶瓷做了刻模加工,其導(dǎo)電相TiN含量為300腸,他通過(guò)調(diào)節(jié)脈寬Ti(2—235μs)和放電電流Ie(5—20A)來(lái)影響材料去除速度Vw。結(jié)果表明,大的加工速度為7mm’/min,工具電極的損耗從1%到60%不等,表面粗糙度在Ie=20A,Ti=35μ s時(shí)為Ra=2.5μm。Iwanek對(duì)一系列導(dǎo)電陶瓷(包括SiC,熱壓SiC,REFEL SiC和燒結(jié)SiC)的可加工性做了研究。加工電流非常小, Ie=1A,加工電壓為170V時(shí), SiC是好加工的,當(dāng)Ti=500μs時(shí), Vw=0.6mm3/min。另外, Iwanek還得出了“臨界電火花加工限制”的上限是100Ω· cm。
以電火花線切割和成型加工為基礎(chǔ),還可衍生出其它方式的加工方法,如電火花內(nèi)外圍和平面磨削,刀具的刃磨,電火花銑槽,齒輪及螺紋的電火花加工等。 </P>
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