耐磨陶瓷襯板施工工藝。514咨詢分享：我國第二艘從大連造船廠碼頭啟航，赴相關(guān)海域執(zhí)行海上試驗任務。
以往無論鑄鐵襯板、不銹鋼襯板以及聚乙烯分子襯板安裝時，在固定方面無外乎或用螺栓固定、或用焊接固定以及特殊配方粘接劑粘接其中一種方式；根據(jù)我們近幾年來對燒結(jié)廠、煉鐵廠溜槽檢修施工中多次發(fā)現(xiàn)，經(jīng)長時間沖擊后襯板容易遭到不同程度的脫離，嚴重時會造成溜槽接口的堵塞。根據(jù)以上情況我們組織相關(guān)技術(shù)人員進行探討研究，并經(jīng)過近幾次實驗，摸索出了一套安裝工藝供同仁們商榷。具體操作如下：
　　根據(jù)工件的工況條件和工件的形狀對耐磨陶瓷襯板進行預鋪設，并標記上順序號，根據(jù)序號位置進行打孔。
　　然后將待粘表面打磨除銹、除油污，若油污較多時應用99%丙酮進行清洗，若粘接面為非金屬應將表面打磨、粗化。特殊工件進行噴砂處理。
　　陶瓷膠的準備：陶瓷膠混合的原則少量多次攀枝花，注意混合陶瓷膠不能長期在空氣中放置，容易發(fā)生變質(zhì)；按照質(zhì)量比為2：1的比例配置，并把膠攪拌均勻；特別注意若氣溫低于10℃時應采取加熱固化方式，并將待粘表面加熱至30℃左右，涂膠粘接，并加熱直到固化。我們在施工中發(fā)現(xiàn)如不采取加熱措施，特別是在氣溫低于0℃，膠容易上凍，表面看上去是已固化，但是并無粘貼強度，因此在使用中容易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象發(fā)生，但是其加熱溫度也不宜超過50℃，否則會使膠劇烈反應出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象進而影響粘接強度。耐磨陶瓷襯板、高鋁襯板、耐磨襯板，氧化鋁襯板，氧化鋁陶瓷板，管道耐磨內(nèi)襯
　　涂抹待粘物表面，膠涂抹層應在1mm左右，不宜太厚，這樣能陶瓷襯板與母體之間填充飽滿；拐角等截面粘貼時，側(cè)墻襯板蓋住地面襯板不少于50%。
　　粘貼完畢后，應用橡皮錘逐一敲擊，并且確認無粘貼不是和空鼓現(xiàn)象存在，常溫固化8小時后，應用小錘輕敲擊復查，聽其是否有缺膠現(xiàn)象，若有可及時局部起出，重新粘接。若在雨季或濕度較大的環(huán)境中，粘接表面為金屬情況下，應在打磨后立即涂膠，防止生銹。
　　后再把陶瓷襯板與母體用特制螺栓擰緊即可。
　　經(jīng)過用改進后的工藝安裝在溜槽中的耐磨陶瓷襯板，經(jīng)過安鋼鐵前系統(tǒng)一段時間的使用情況以及近幾次檢修中，發(fā)現(xiàn)以往在溜槽內(nèi)壁襯板出現(xiàn)大面積脫離現(xiàn)象有了改善，進而延長了溜槽實際使用壽命和降低了生產(chǎn)過程中的維修成本。

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