環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。

　　環(huán)氧樹脂防腐鋼管以環(huán)氧樹脂為主體原料制備的環(huán)氧樹脂涂料具有以下主要優(yōu)點：1）涂膜具有一定的外觀水平。因為環(huán)氧樹脂的熔融黏度低，涂膜的流平性較好，同時由于固化時不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，因此易于得到平整的涂膜。（2）涂膜的物理機械性能及耐化學(xué)藥品性能好，并且還具有良好的電氣絕緣性。（3）通過選擇合適的環(huán)氧固化劑，可以得到常溫貯存穩(wěn)定性好的樹脂涂料（4）環(huán)氧樹脂熔融黏度低，因而在熔融混合擠出時，樹脂與顏料之間的潤濕性好，顏料分散均勻；加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大，這樣在生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生“膠化”粒子。（5）靜電作用性好。環(huán)氧樹脂具有較高的體積電阻，使得制成的樹脂粒子易于帶電，靜電涂裝性能好，涂敷在工件上不易脫落，涂裝。環(huán)氧樹脂涂料是由的樹脂、固化劑、流平劑、促進(jìn)劑、顏料、填料和其他助劑配制而成，它的生產(chǎn)方法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同，樹脂涂料的生產(chǎn)工藝僅是物理性的混溶過程，不存在著復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，而且要盡可能控制其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以產(chǎn)品具有相對的穩(wěn)定性。其生產(chǎn)過程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級篩選和包裝工序環(huán)氧樹脂防腐鋼管固化反應(yīng)原理:1.環(huán)氧樹脂樹脂涂料的固化劑包括酚、酸酐、雙氰物及其衍生物，酰肼等。固化劑的種類對固體漆膜的性能有很大的影響。

　　內(nèi)外環(huán)氧樹脂防腐鋼管

　　公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，建立了完善的質(zhì)量體系，并通過了ISO國際質(zhì)量體系認(rèn)證，能從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和的檢測手段為用戶提供產(chǎn)品，提供可靠。為國內(nèi)外用戶提供的產(chǎn)品滿意的服務(wù)是我們始終如一。

　　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首行全板超聲波檢驗,通過銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀,利用預(yù)彎機進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率,在JCO成型機上將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，后形成開口的"O"形,使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接,采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接,采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接,對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查,X射線檢查,對內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的靈敏度,對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài),水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能,將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸,再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷,對擴徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片,進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷,合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。

　　內(nèi)外環(huán)氧樹脂防腐鋼管普遍應(yīng)用在消防給水上面。在建筑消防系統(tǒng)這一塊，環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產(chǎn)品性能噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。

　　環(huán)氧樹脂通用顏色：白色涂層厚度：200um至500 um涂覆方式：內(nèi)外噴涂或外鍍鋅內(nèi)噴涂產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200環(huán)境溫度：-30℃至80℃常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa（注：也可根據(jù)客戶要求對鋼管的材質(zhì)、壁厚、尺寸和承受壓力等方面進(jìn)行定制）連接方式：螺紋、絲扣、承插、溝槽、法蘭連接等應(yīng)用領(lǐng)域：市政、給排水、污水、化工、熱電、再生水等輸送管道內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管產(chǎn)品特性：該復(fù)合鋼管采用熱固性熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末對鋼管表面進(jìn)行涂覆，其表面光滑、美觀，涂層本身具有較強的耐腐蝕性和耐水性。由于內(nèi)壁光滑在使用過程中防止了微生物滋生，減小輸送流體阻力.

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