產(chǎn)品別名 |
超聲波金屬焊接機,超聲波端子焊接機 |
面向地區(qū) |
品牌 |
其它 |
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用途 |
焊接 |
電流 |
交流 |
工作形式 |
點焊 |
焊接原理 |
冷焊 |
驅(qū)動形式 |
氣動 |
升降控制 |
電動 |
作用對象 |
金屬 |
作用原理 |
逆變 |
供應新能源汽車大平方充電線束端子超聲波焊接機,無錫尼可超聲波設備有限公司
尼可超聲波設備有限公司端子焊接設備:超聲波銅壓線端子焊接機,超聲波馬達端子焊接機,銅線與接線端子焊接機,漆包線與端子超聲波焊接機,超聲波金屬線束焊接機,金屬線與端子焊接機,銅線與銅板超聲波焊接機。
超聲波端子金屬焊接機焊接原理是把高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換成機械振動能作用于工件上,在兩工件表面之間產(chǎn)生高頻摩擦,直至兩工件表面之間發(fā)熱而熔接在一起的高科技設備。能對銅裸露線進行并線焊接,超聲波焊接過程是一個機械過程,無電流通過工件,無熔化出現(xiàn)。其電性能和熱性能是其他工藝所達不到的。比較于熔化焊接,超聲焊接消耗低、壽命長、勞動強度低。超聲波端子焊接機能夠把電線、電纜、銅絞線、銅編織線(銅辮線)與端子焊接在一起。該工藝適用于汽車行業(yè)和電子行業(yè),可以把不同尺寸的導線焊到接線端子上,使汽車電線和電子行業(yè)中的電線的焊接達到好的效果。
超聲波端子金屬焊接機焊接優(yōu)點
1、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性;
2、焊接后導電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零;
3、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接;
4、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料;
5、金屬端子焊接機焊接時無火花,環(huán)保安全;
6、易實現(xiàn)異種金屬之間的連接及自動化控制;
7、超聲波端子焊接機牢固度高,無釬焊的加溫發(fā)熱缺陷。
超聲波端子金屬焊接機焊接的組成及其作用:超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。
1、氣動傳動系統(tǒng)
包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
工作時由空壓機驅(qū)動沖程氣缸,以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。
2、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓,焊頭回升 焊接結束。
3、超聲波發(fā)生器
?。?)功率較大的超聲波塑料焊接機,發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路,使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。
(2)功率在500W以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器,也具有一定的頻率跟蹤能力。
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