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布袋除塵器整機銷售 電袋復(fù)合除塵器
電袋復(fù)合除塵器

一般保管原除塵器的殼體結(jié)構(gòu)、進口喇叭、排灰裝置、氣流分布裝置以及電場（或根據(jù)實際條件和用戶要求保管前兩個電場）保管或進行更新改造。后面幾個電場則要改造為袋除塵區(qū)。改造完成后，電改電袋工程中。電袋復(fù)合除塵器的主要結(jié)構(gòu)組成可大致分為：電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、出氣煙道、旁路系統(tǒng)、篦冷機噴水降溫系統(tǒng)及其它局部。電改電袋工程需要系統(tǒng)考慮整個除塵器的各大組成部分的特點和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對與除塵器直接相關(guān)的引風機的改造。下面主要對電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機噴水降溫系統(tǒng)的設(shè)計要點進行論述。

其作用是對進入除塵器的煙氣進行一次除塵，1電區(qū)除塵部分：電除塵局部位于電袋復(fù)合除塵器的前部。去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，除塵布袋過濾時在除塵濾袋表面形成的粉塵層相對松散，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。電區(qū)部分的改造設(shè)計中，一般至少要一電場的除塵效率在80%以上，要達到這一要求必需滿足以下條件：滿足效率的足夠的收塵面積；進入電場的氣流分布的均勻性；原有設(shè)備電區(qū)正常工作的恢復(fù)性檢修，包括極間距的調(diào)整，振打錘、振打砧的更換。電區(qū)的改造一般以恢復(fù)、檢修為主，對于原設(shè)備使用年限比較長、電區(qū)內(nèi)部損壞比較嚴重的會采取全部更換內(nèi)部件來電區(qū)的正常運行。

需根據(jù)煙氣的成分、溫度選擇合適的纖維材質(zhì)， 2袋區(qū)除塵部分：包括濾袋、噴吹系統(tǒng)的設(shè)計、清灰方式的選擇。除塵布袋是除塵器的核心部件。然后根據(jù)排放要求和濾袋壽命，結(jié)合經(jīng)濟性，選用不同的濾料結(jié)構(gòu)。水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾袋除塵器濾料可選用P84聚酰亞胺）濾料、玻纖覆膜濾料、P84玻纖復(fù)合氈覆膜濾料；窯頭可選用諾梅克斯或玻纖覆膜濾料。

尤其是水泥窯頭余熱鍋爐不工作時， 3旁路系統(tǒng)：當系統(tǒng)出現(xiàn)高溫煙氣時。需要在氣路上設(shè)置旁路裝置，讓大部分煙氣從旁路通過，以保護濾袋。氣路上設(shè)置旁路裝置要求閥門有良好的密閉性，否則將出現(xiàn)煙氣短路（只要有千分之一的泄漏）便會使除塵器不能達到排放規(guī)范。要達到旁路關(guān)閉時“零泄漏”和免維護的要求，一種較為理想的方式是采用整體雙層鋼制旁路閥，旁路閥擋板處采用上下一定間距的雙層擋板閥和對應(yīng)的閥座來達到雙層剛性密封，閥板和閥座在加工時制做成整體。

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