鋼廠除塵器在測脈沖布袋除塵器排放超標(biāo)準(zhǔn)，那么超標(biāo)的原因：很可能是袋式除塵器的過濾速度太快，清灰周期過短，噴吹壓縮空氣的壓力過高，鋼鐵廠除塵器維修，布袋除塵器改造

鋼鐵廠除塵器改造項目：
除塵器(含電氣系統(tǒng))拆除、安裝、部分鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。
1、殼體僅保留底梁、頂梁、立柱、西側(cè)板，其他如東側(cè)板、頂板等全部拆除、安裝。
2、除塵器側(cè)板、頂板現(xiàn)場制作，要求用8mm鋼板。西側(cè)板陰極振打保溫箱處大約更換2米高的側(cè)板。
3、將陽極板、吊掛梁、撞擊桿、上吊板、下吊板、墊板、限位板、銷軸等陽極系統(tǒng)全部拆除、安裝。
4、進(jìn)風(fēng)口氣流分布板、出風(fēng)口槽形阻氣板全部拆除、安裝。
5、將三個電場陰極懸吊裝置(包括瓷套筒、瓷套管、瓷柱等)、陰吊架、陰極框架、陰極線等陰極系統(tǒng)全部拆除、安裝。
6、頂部保溫梁整體拆除、安裝，包括加熱裝置，高壓隔離開關(guān)箱和穿墻套管整體拆除、安裝。
7、陽極振打系統(tǒng)、陰極振打系統(tǒng)(振打軸、振打錘、振打減速機(jī)、振打軸密封套、塵中軸承、固定軸承、軸承支座等)全部拆除、安裝。
8、電場內(nèi)部走臺及爬梯、人孔門全部拆除、安裝。
9、陰極振打保溫箱拆除、安裝，包括加熱裝置。
10、聲波清灰系統(tǒng)拆除、安裝，膜片、喇叭管、三聯(lián)件等相關(guān)附件。
11、電氣設(shè)備、電纜等以及各類設(shè)施破壞的恢復(fù)。
12、頂層3臺整流變壓器在施工中要妥善保管。
13、進(jìn)出口喇叭施工。


鋼鐵廠除塵器改造方案：
1、鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。
2、鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當(dāng)除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
3、為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
4、為了調(diào)整鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
鋼鐵廠除塵器通過改造后處理風(fēng)量大、除塵效果好、自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電;控制器定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰，性能穩(wěn)定。我公司在鋼鐵廠除塵器改造過程中將全面按照質(zhì)量體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展！

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