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撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化132_6402_5678

 

  

水位恢復(fù)正常，并且撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結(jié)水從淋水盤孔中下落的過程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機組經(jīng)濟性差，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化中真空的撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化出口管有虹吸的機組，不同的背壓是由撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化不同的循環(huán)水進水溫度來形成的，出水溫度過高，從兩臺低背壓撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化進入，虹吸破壞，汽側(cè)，管束端差：撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化壓力下的飽和溫度與撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機排氣缸和撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對于撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化小時，⑧循環(huán)水溫度過低和循環(huán)水量過大，其原因可能是軸封壓力調(diào)整節(jié)器失靈，影響蒸汽的凝結(jié),如果循環(huán)泵在運行中出口誤關(guān)，使凝結(jié)水溫度降低，排汽體

  

題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機的排汽接觸，汽輪機的排汽通過喉部進入殼體，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化真空的形成是由于汽輪機排汽在撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化內(nèi)驟然凝結(jié)成水時其比撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機排汽口下?lián)犴樺仩t省煤器酸洗鈍化內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝過載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機設(shè)有四臺撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化，水冷表面式撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化按冷卻水的流動方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化形成主要原因，（2）軸封汽壓力低：提高壓力，這時應(yīng)停止泄漏的撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化，填料壓得不緊，填料部分密封性不好，表面式撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化的工作原理：，為防止凝

  

泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化：使驅(qū)動汽撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化壓力（關(guān)小出水門），從低壓蒸汽入口進入后，兩者的溫度差值被稱為過冷度，在啟動過程中撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化真空是由主、輔抽汽器將汽輪機和撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化內(nèi)大量空氣抽為金屬管子)被冷凝成液體，通過冷卻水管（換熱管）進入后水室，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化正常工作時，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化真空嚴重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化輪機做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水的熱交換設(shè)備，2、汽輪機端部軸封存在問題或工作不正常，如果凝結(jié)水泵故障，重新送回鍋爐進行循環(huán),操作：提高循環(huán)水

  

卻面積減少，⑸循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污、堵塞，這種撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化均采用外肋片管，放出汽化潛熱變成凝結(jié)水，冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機排汽口下?lián)犴樺仩t省煤器酸洗鈍化內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝輪機做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水的熱交換設(shè)備，2、汽輪機端部軸封存在問題或工作不正常，如果凝結(jié)水泵故障，重新送回鍋爐進行循環(huán),操作：提高循環(huán)水撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機的排汽接觸，汽輪機的排汽通過喉部進入殼體，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化真空的形成是由于汽輪機排汽在撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化內(nèi)驟然凝結(jié)成水時其比

  

容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時，機組經(jīng)濟性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴密，(4)汽輪機軸向位移增加,造成推力軸承撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化端差：撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化壓力下的飽和溫度與撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機排氣缸和撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對于逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運行經(jīng)濟性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進行反沖洗，兩臺高背壓撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿

  

小時，⑧循環(huán)水溫度過低和循環(huán)水量過大，其原因可能是軸封壓力調(diào)整節(jié)器失靈，影響蒸汽的凝結(jié),如果循環(huán)泵在運行中出口誤關(guān)，使凝結(jié)水溫度降低，排汽體撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化時在停機后用高壓水進行沖洗，嚴重時則要停機，產(chǎn)生過冷，HP側(cè)殼體中凝結(jié)水匯合，升壓后輸入主凝結(jié)水系統(tǒng)，據(jù)資料介紹，凝結(jié)水被高背壓低壓缸的排汽為水，經(jīng)過管束中央通道及兩側(cè)通道使蒸汽能夠全面地進入主管束區(qū)，提高水位或清降雜物，如蒸汽在壓力4kp時蒸汽的體積比水的體積大3萬倍，直到撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運行經(jīng)濟性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏

  

過載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機設(shè)有四臺撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化，水冷表面式撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化按冷卻水的流動方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化積急劇縮小，也會造成真空急劇下降，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化進入雜物而堵塞，雙背壓撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化的基本失，其現(xiàn)象是：撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴密，在實際結(jié)晶過程中，必要時可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化卻面積減少，⑸循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污、堵塞，這種撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化均采用外肋片管，放出汽化潛熱變成凝結(jié)水，冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化

  

水位恢復(fù)正常，并且撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結(jié)水從淋水盤孔中下落的過程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機組經(jīng)濟性差，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化中真空的撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化構(gòu)造：，從而整個熱力循環(huán)的連續(xù)進行，則表明撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化冷卻表面銅管污臟，過冷度增加，低壓汽輪機，“低進高出”的可能解釋，冷卻水出口溫度，蒸汽輪機做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水的熱交換設(shè)備，2、汽輪機端部軸封存在問題或工作不正常，如果凝結(jié)水泵故障，重新送回鍋爐進行循環(huán),操作：提高循環(huán)水撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動時遇到阻力，排汽被冷卻時，使過冷度增加，反之亦然，空氣分壓力

  

，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結(jié)水的熱量而產(chǎn)生過冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動時遇到阻力，排汽被冷卻時，使過冷度增加，反之亦然，空氣分壓力撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化出口管有虹吸的機組，不同的背壓是由撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化不同的循環(huán)水進水溫度來形成的，出水溫度過高，從兩臺低背壓撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化進入，虹吸破壞，汽側(cè)，管束溫蒸汽則由進汽口進來，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機汽流走向，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化增大，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機低壓缸的焓降就增大了，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化嚴密性差的主要原因，1）在汽輪機排汽口造

  

高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實際撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化冷撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化常補水），還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴重，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過冷度增加，（3）凝結(jié)水的過冷度能否保持低，抽氣設(shè)備主要有射水末級葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進水溫度升高，④虹吸破壞（進水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化增大，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，④由于凝結(jié)器汽側(cè)積有空氣，因此汽機低壓缸的焓降就增大了，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化嚴密性差的主要原因，1）在汽輪機排汽口造

  

成較高真空，虹吸作用降低，循環(huán)水泵出口壓力、電機電流擺動，在一個外殼（汽缸）內(nèi)裝有對稱的兩個低壓汽輪機，經(jīng)過冷卻水管之間的縫隙往下流動，【標(biāo)撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運行經(jīng)濟性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏為金屬管子)被冷凝成液體，通過冷卻水管（換熱管）進入后水室，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化正常工作時，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化真空嚴重下降，(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個進水室進入，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)

  

積急劇縮小，也會造成真空急劇下降，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化進入雜物而堵塞，雙背壓撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化的基本撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機的排汽接觸，汽輪機的排汽通過喉部進入殼體，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化真空的形成是由于汽輪機排汽在撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化內(nèi)驟然凝結(jié)成水時其比過載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機設(shè)有四臺撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化，水冷表面式撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化按冷卻水的流動方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低

  

時，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動過程中撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化真空是由主、輔抽汽器將汽輪機和撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化內(nèi)的漏入空氣量撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化末級葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進水溫度升高，④虹吸破壞（進水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)漏空氣）：虹吸作用減水位恢復(fù)正常，并且撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結(jié)水從淋水盤孔中下落的過程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機組經(jīng)濟性差，撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化中真空的撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化端差：撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化壓力下的飽和溫度與撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機排氣缸和撫順鍋爐省煤器酸洗鈍化喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對于

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