7、 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對(duì)本設(shè)備巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急?！卑粹o停機(jī)待修，配合人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。8、 操作人員對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤(rùn)滑）。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。9、 操作人員做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。10、 工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地。 其中輥道通過式拋丸機(jī)在船舶、高鐵建設(shè)、化工機(jī)械起到很大的作用，該拋丸機(jī)隸屬平面輥道；運(yùn)行速度為無級(jí)變頻調(diào)速,每米承重1000Kg。注：輥道的總長(zhǎng)度37.5米，輥道間距800-1000毫米。驅(qū)動(dòng)裝置輥道驅(qū)動(dòng)采用柔性角傳動(dòng)，靠行星減速機(jī)傳動(dòng)裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)輥道上的被清理工件，由驅(qū)動(dòng)鏈輪通過鏈條拖動(dòng)，沿軌道連續(xù)地行進(jìn)。輥道采用特殊的高強(qiáng)度φ152mm無縫鋼管精制而成，da負(fù)荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。高速線材拋丸機(jī)由外置動(dòng)力牽引，經(jīng)過預(yù)矯直機(jī)粗矯后，送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身受到強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。 特點(diǎn)： 采用內(nèi)置拋丸器結(jié)構(gòu)，彈丸利用率高，清理速度快，通過改裝前后進(jìn)出料裝置可適用不同規(guī)格的鋼筋及管材、棒材表面除銹除氧化皮清理。作用：鋼筋快速拋丸除銹、管材外壁除銹清理、棒材表面除氧化皮清理。配套： 本機(jī)可與現(xiàn)有鋼筋線材生產(chǎn)線并線使用，也可作為鋼筋冷拔前處理。原理： 線材由外置動(dòng)力牽引，經(jīng)過預(yù)矯直機(jī)后，送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)。拋丸后彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)，供拋丸循環(huán)使用，拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中。

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