脈沖布袋倉頂除塵器使用效果好，華浩環(huán)保倉頂脈沖布袋除塵器是適用于電廠灰?guī)鞄祉數(shù)囊环N凈化設備，同時專為水泥廠庫頂、礦山破碎原料倉頂、水泥粉磨站倉頂、冶金、建材、機械、化工、糧食加工倉頂?shù)葓龊咸峁┑姆蹓m治理布袋除塵器。該產(chǎn)品經(jīng)各種倉頂用戶長期使用證明，性能穩(wěn)定，運行可靠，深受選用單位及用戶的好評。
倉頂除塵器哪種好，華浩環(huán)保選用單機脈沖布袋除塵器，工作原理是含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室外。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控脈沖清灰機構(gòu)，除塵器的濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚集在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整，以適合各種不同粉塵的各種特性。
脈沖布袋倉頂除塵器除塵效果好，合理正確的使用非常重要。所以廠家管理人員應熟悉脈沖布袋倉頂除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。只有這樣才能發(fā)揮脈沖倉頂除塵器的使用性能。下面由金珠環(huán)保根據(jù)以往經(jīng)驗為大家總結(jié)一下試運轉(zhuǎn)使用方法以及維修保養(yǎng)方法。
試運轉(zhuǎn)：
步：空負荷調(diào)試
　 ①接通全部電源，壓縮空氣源、清灰控制器。
　 ②啟動主風機，觀察空負荷運行阻力（可用U管壓力計）測量進出口的風量（有條件時采用）計算漏風率，漏風率應小于5%，同時觀察風機電機，溫升不超過限定溫度時，即為運轉(zhuǎn)正常。
　 ③若漏風較大，應及時找出漏風點并處理。
　 ④觀察脈沖系統(tǒng)工作是否正常。
　 若以上工作均正常，即可進入負荷調(diào)試。
第二步：負荷調(diào)試
　 ①啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣。觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正?，F(xiàn)象，過一段時間會自動消除。
　 ②當除塵器阻力上升到（1200~1500Pa）時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。
　 ③當整個工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進行周期的測定。方法是：先啟動清灰控制器進行清灰，并開始計時，當清灰結(jié)束時，觀察運行壓力，當壓力上升到（1200~1500Pa）時，停止計時，這一段時間變?yōu)榍寤抑芷?，這種方法應重復三次，取其平均值作為正式周期，調(diào)整清灰控制器。
　 ④觀察清灰控制器自動控制情況，一切正常工作，便可投入正常運行。
倉頂脈沖布袋除塵器日常使用維護和保養(yǎng)注意事項：
1.濾袋的修理及更換
　 若除塵器發(fā)現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，可能是濾袋破損，當個別濾袋發(fā)生大面積破損時，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上，若大部分濾破損，應全部更換，以除塵器的正常運行。
2.運動部件如風機電機應按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時排除。
3.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清灰，如膜片損壞應及時更換。
　
只要掌握了以上的維護和保養(yǎng)方法，那么就會解決現(xiàn)在用倉頂脈沖布袋除塵器的頭疼問題了（現(xiàn)在攪拌站遇到非常頭疼的問題就是：操作人員使用不當，檢修維護工作不到位，實際操作過度依賴送料司機，監(jiān)管容易失控！）
1、噴吹系統(tǒng)調(diào)試使用

在調(diào)試前，應將全部人孔門、檢修門關閉、鎖緊。噴吹系統(tǒng)的調(diào)試主要是檢查噴吹氣路系統(tǒng)是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常，控制儀對脈沖閥的控制正確是否。接通電源、調(diào)整氣源壓力達到設計要求，看脈沖閥與氣包、噴管聯(lián)接處是否漏氣，正確無漏氣時即可開啟控制儀并觀察脈沖閥的噴吹情況，若動作無誤后，即可進行試運轉(zhuǎn)。
脈沖倉頂除塵器開停機步驟
1.1 開機 　
1.1.1 開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣壓力應保持0.3--0.8MP，泄去氣包中 的凝結(jié)水，確認各設備無誤后，方可開機。 　將清灰方式置于定時清灰方式，脈沖間隔為30～40s。
1.1.2 順序啟動除塵系統(tǒng)卸灰閥、風機、脈沖閥。
1.2 停機 　
1.2.1 生產(chǎn)設備停運10分鐘后，才能停除塵風機；
1.2.2 將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰一遍；
1.2.3 順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥；
　2. 在除塵器運行過程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應及時更換。更換時應關閉穩(wěn)壓氣包進口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。 　
3. 經(jīng)常檢查除塵器阻力情況，出現(xiàn)設備阻力異常、系統(tǒng)風量減少等情況應及時查明原因，排除故障。 　
4. 定期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應及時檢查處理。
5. 減速器應定期注油。 　
6. 除塵器投入運行后，應有專人管理。管理人員應熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法，建立運行記錄。

3.倉頂脈沖布袋除塵器日常使用維護和保養(yǎng)注意事項：
1.濾袋的修理及更換
若除塵器發(fā)現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，可能是濾袋破損，當個別濾袋發(fā)生大面積破損時，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上，若大部分濾破損，應全部更換，以除塵器的正常運行。
2.運動部件如風機電機應按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時排除。
3.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清灰，如膜片損壞應及時更換。
4、密封圈等要保持嚴密，如發(fā)現(xiàn)老化及破損應及時更換。
5、氣包、空氣過濾器應每班排污一次。

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