優(yōu)點
1.可單使用，也可組合使用。

2.與土建式或裝配式百級潔凈室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。

3. 模塊化結(jié)構(gòu)，提高潔凈度等級容易，擴展性強，且重復利用價值高

4.移動方便(可安裝萬向輪)

(1) 潔凈室內(nèi)當工作人員穿無菌服時:靜止時的發(fā)菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發(fā)菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發(fā)菌量為 900-2500個/min.人;

(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人;

(3) 穿平常衣服時發(fā)菌量 3300~62000個/ min.人;

(4) 無口罩發(fā)菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;

(5) 發(fā)菌量:發(fā)塵量 1:500~1:1000

(6) 手術(shù)中人員發(fā)菌量 878個/ min.人所以，可知潔凈室內(nèi)無菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過300個/ min.人，動態(tài)發(fā)菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據(jù)是可行的。

凈化級別
很多的客戶，會選用千級潔凈棚，或萬級潔凈棚，少量客戶會選用百級或萬級?？傊疂崈襞锛墑e的選擇在于客戶對潔凈度的需要而定，但因潔凈棚密閉，如選擇潔凈棚級別低時，往往會帶來部分副作用冷量不足，員工在潔凈棚內(nèi)會感覺悶熱，所以實際在和客戶的溝通中，需要注意這點。潔凈室主要的作用在于控制產(chǎn)品所之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好的空間中生產(chǎn)、制造，從而產(chǎn)品的質(zhì)量。

潔凈棚通常都是建在潔凈室內(nèi)，所以不需要考慮風淋室、傳遞窗以及空調(diào)送風系統(tǒng)，成本與潔凈室會大大降低，當然這與潔凈棚所需材料、大小以及潔凈級別有一定的關(guān)系。會將潔凈棚建在無塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單建無塵車間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，潔凈棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與無塵車間的成本相比差別會越小。

潔凈棚框架一般使用工業(yè)鋁型材，頂部可用不銹鋼鋼板、烤漆冷塑鋼板、防靜電網(wǎng)格簾及壓克力有機玻璃等材料。周圍一般都是采用防靜電網(wǎng)格簾或是有機玻璃，送風部均采用FFU潔凈送風單元。無塵車間一般采用泡沫彩鋼或是巖棉板吊頂有立墻，有的空調(diào)送風系統(tǒng)，空氣經(jīng)過初中過濾，人員及物料配有風淋室及傳遞窗潔凈過濾。

具體的應用范圍包括如下：
運用一：潔凈工作環(huán)境之區(qū)隔：
恒溫恒濕潔凈棚|可調(diào)節(jié)溫度潔凈棚|可調(diào)節(jié)濕度凈化棚特性:
1、可于現(xiàn)有廠房中增設(shè)而不會干涉現(xiàn)有設(shè)施。
2、隔間系統(tǒng)為立結(jié)構(gòu)可橫跨生產(chǎn)機具(跨距可達6公尺)。
3、可配合機臺外型尺寸施作、占地小、保持動線。
4、可拆裝重復使用適用場合:在一般作業(yè)環(huán)境中，區(qū)隔一特定作業(yè)環(huán)境以防止周遭之作業(yè)污染，
例如食品廠之產(chǎn)品充填包裝機區(qū)或隱形眼鏡其他業(yè)別之產(chǎn)品存放區(qū)。
適用業(yè)別:食品、制藥、光電、半導體廠制程設(shè)備零件廠及一般電子業(yè)。