壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。
按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。

壓濾機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)
l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

壓濾機(jī)用于分離固體和液體。與其他固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾的泥餅具有更高的固含量和分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上形成濾泥餅。濾液部分通過濾布浸泡，成為無固體的清澈液體。

伴隨著壓濾機(jī)技能的持續(xù)提升，主要用途愈來愈普遍。舊壓濾機(jī)已被廂式壓濾機(jī)替代，其缺陷是勞動(dòng)效率大，尤其合適解決細(xì)顆粒物。在有機(jī)化學(xué)、冶金工業(yè)和很多生產(chǎn)加工中，細(xì)致數(shù)據(jù)信息混液的固液分離設(shè)備是一項(xiàng)關(guān)鍵的每日任務(wù)。

　　廂式壓濾機(jī)依據(jù)其運(yùn)作的持續(xù)性稱之為持續(xù)壓濾機(jī)。持續(xù)廂式壓濾機(jī)的運(yùn)輸和倒料，如連續(xù)式壓濾機(jī)和穩(wěn)壓罐。其構(gòu)造廣泛雜亂，迄今仍比不上間歇性廂式壓濾機(jī)壓濾機(jī)普及化。

廂式壓濾機(jī)的提高聚丙稀濾板選用發(fā)明成形，抗壓強(qiáng)度高、重量較輕、抗腐蝕、耐腐蝕、性無氣味；夯實(shí)、機(jī)械密碼鎖緊采用液壓千斤頂，構(gòu)造合理，實(shí)際操作檢修便捷；過濾工作壓力為0.6Mpa，適用過濾固態(tài)成分低、易過濾的原材料；窗框采用鋼制焊件，物理性能平穩(wěn)，造型設(shè)計(jì)精巧，外觀設(shè)計(jì)美觀大方。


　　這種混液的特性之一是固態(tài)顆粒物粒度分布細(xì)，沉速慢，漿體黏度高，過濾能力差。因而，大的分離出來總面積和相對(duì)性高的過濾工作壓力。傳統(tǒng)式的固液分離設(shè)備早已不可以達(dá)到脫干規(guī)定。如今，過濾細(xì)致數(shù)據(jù)信息的有效機(jī)器設(shè)備是廂式壓濾機(jī)。

隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅開始過濾，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力增大。過濾時(shí)間越長，分離能力越高。特別設(shè)計(jì)的濾布可以截留小于1μM的顆粒。除了分離效果和泥餅的高固含量外，壓濾機(jī)還可以提供進(jìn)一步的分離過程：在過濾過程中，可以有效地清洗濾泥餅，從而回收有價(jià)值的物質(zhì)，得到高純度的濾泥餅。