一、旋風除塵器概述：
1、旋風除塵器是除塵裝置的一類。旋風除塵器是利用氣流經過一特制之氣室（旋風器）產生旋轉利用，而氣流中的塵粒經過氣流的旋轉而產生離心力，此時氣流速度變慢，因此塵粒與空氣在旋轉器內產生分離作用，亦即塵粒集中于旋風器內，使排出都為清凈空氣。

本設備有單筒及多桶各類規(guī)格，是中央集塵系統(tǒng)初端之粉塵收集器。

2、根據(jù)結構形式，可分為長錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。
按組合、安裝情況分為內旋風除塵器、外旋風除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風除塵器。
按氣流導入情況，氣流進入旋風除塵后的流路路線，以及帶二次風的形式可概括地分為以
下兩種：①切流反轉式旋風除塵器②軸流式旋風除塵器
二、旋風除塵器產品特點：
1.構造簡單、沒有運動部件：操作簡便、維護容易。
2.不須特別基楚工事、室內外均可使用
3. 除塵器敷設耐磨、耐腐蝕內襯后，可用以凈化含高腐蝕性粉塵的煙氣。
4. 可干法清灰，可用以回收有價值的粉塵；
5.價格便宜，維護方便等優(yōu)點，是工業(yè)應用較廣泛的除塵設備之一
三、工作原理
旋風除塵器是利用旋轉氣流所產生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒

一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。旋轉下降的氣流在到達圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉而向上．形成上升的內旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。
四、適用行業(yè)：

電子業(yè)、制鞋、木業(yè)、食品、飼料、皮革、化工、橡膠、塑料、研磨、農業(yè)、醫(yī)業(yè)、表面處理、電子、半導體、機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，采掘的粉塵粗、中級凈化……等。含塵氣體的物理性質和進氣狀態(tài):

影響旋風除塵器性能的含塵器體的物理性質主要是氣體的密度和黏度。而含塵氣體的密度隨進口溫度增加而降低，隨進口壓力增大而增大。氣體密度越大，臨界粒徑也 就越大，故除塵效率下降。但是，氣體的密度和塵粒密度相比，特別是在低壓下幾乎可以忽略，所以，

其對除塵效率的影響與塵粒密度來說，可以忽略不計。另一方 面是氣體的密度變小，使壓降也變小。旋風除塵器的效率隨氣體黏度的增加而降低，氣體黏度變化直接與溫度的改變有關，當氣體溫度增加時，氣體黏度增大，使顆 粒受到的向心力加大，因此在入口風速一

定的情況下，除塵器效率隨溫度的增加而上降。所以高溫條件下運行的除塵器，應有較大入口氣速和較小的截面氣速，這在 與旋風除塵器的運行管理中也應予以注意。旋風除塵器運行參數(shù)的穩(wěn)定：

氣體流量或者說旋風除塵器入口氣速，對旋風除塵器的壓力損失、除塵效率都有很大影響。一般來說，在一定范圍內入口氣速越高，除塵效率也就越高，這是因為增加入口氣速，能增加塵粒在運動中的離心力，使塵粒易于分離，使以除塵效率提高。但氣速太高，氣流

的湍動程度增加，二次夾帶嚴重。另外，氣速過高易使粉塵微粒與器壁磨擦加劇，導致粗顆粒粉碎，使細粉塵含量增加。過高的入口氣速對具有凝聚性質的粉塵也會起分散作用，當入口流速超過監(jiān)界值時，紊流的影響就比分離作 用增加得更快，以至于除塵效率隨入口氣

速增加的指數(shù)小于1。若入口的氣速進一步增加，除塵效率反而降低，因此，旋風除塵器的入 口氣速不宜太高。另一方面，從理論可以分析可知，旋風除塵器的壓力損失與氣體流量的平方成正比。所以進氣口氣速成太大，雖然除塵效率會稍有提高（有時不提 高甚至下降

），但壓力損失卻急劇上升，即能耗增大，同時入口氣速過大，也會加劇旋風除塵器筒體的磨損，降低使用壽命。因此在設計除塵器的進口截面時， 使進入口氣速為一適應值，一般為18~20m/s**不要超過30m/s，濃度高和顆粒粗的粉塵入口速度應選小些，反之可選

大些。

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