袋除塵器

1)工作原理：

通過其自帶的布袋對煙氣中的灰塵進(jìn)行處理，該處理屬于一種機(jī)械上的攔截，而在攔截灰塵的過程中，干凈的空氣從另一端排出。攔截下的灰塵收集到一定程度被吹送到漏斗中，后被相關(guān)系統(tǒng)排出。

2)壽命影響因素：

①灰塵清理頻率。

在布袋除塵器中，為了延長濾袋的使用壽命，通常情況下，在濾袋的上部要布置一層濾床，如果對灰塵的清理頻率過大，就會導(dǎo)致布袋受到損壞，從而除塵器的使用壽命也會受到影響，所以，在使用過程中，一定要設(shè)置好除塵的頻率。

②布袋管理。

在儲存放置布袋時(shí)一定要防濕防潮、防止陽光的直射，避免布袋變質(zhì)。同時(shí)，在安裝過程中一定要明令防火，排煙溫度也要控制在一定范圍內(nèi)，才能布袋除塵器正常工作。

袋式除塵器常見故障和排除方法

1.除塵器壓差高的主要原因及排除方法:

1)壓差讀數(shù)錯(cuò)誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。

2)噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查干燥器，清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。

3)噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。

4)脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。

5)濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)(參見以下)；將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅。

6)過量二次揚(yáng)塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。

2.風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小的主要原因及排除方法:

1)除塵器壓差高。

2)風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反：查看圖紙，反接皮帶輪。

3)管道積灰堵塞：清理管道，檢查氣體流速。

4)風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉：打開擋板并鎖定在開位。

5)除塵器提升閥關(guān)閉：檢查氣路，打開閥板。

6)系統(tǒng)靜壓過高：測量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計(jì)規(guī)格，按需調(diào)整。對于高流速檢查管道更換原有不良設(shè)計(jì)。

7)風(fēng)機(jī)沒有運(yùn)行在設(shè)計(jì)要求內(nèi)：檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損，按需要修復(fù)或更換。

8)風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)：反接馬達(dá)上接線。
木工除塵器：用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風(fēng)機(jī)、過濾器組成的的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

分類
按裝置方式
1.室內(nèi)除塵器：包括普通袋式吸塵機(jī)，管道式過濾器
2.室外除塵器：直落式除塵器，脈沖模塊式除塵器

按除塵方式
1.正壓除塵
正壓除塵系統(tǒng)特點(diǎn)：
（1）由于除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)后，含塵氣體未經(jīng)除塵器凈化先流過通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼極易遭粉塵磨損。因此正壓除塵系統(tǒng)只適用于氣體含塵濃度小于3g/m3，粉塵磨損性弱、力度小的情況。

（2）由于除塵器處于通風(fēng)機(jī)的正壓段，不必考慮除塵器的漏風(fēng)率，通風(fēng)機(jī)電耗較低。

（3）除塵器的維護(hù)結(jié)構(gòu)簡單，如正壓袋式除塵器的維護(hù)結(jié)構(gòu)不需要密封，只需采取防雨措施即可；設(shè)備制造與安裝簡便，造價(jià)低。

（4）除塵器有一定的消聲作用，通風(fēng)機(jī)出口側(cè)可不設(shè)消聲器；有利節(jié)約除塵系統(tǒng)占地，減少初始投資。

2.負(fù)壓除塵
（1）由于除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)前，大大降低了氣體的含塵濃度，使通風(fēng)機(jī)的受磨損程度顯著減低，運(yùn)行壽命增長，因此負(fù)壓除塵系統(tǒng)可以處理初始濃度高的含塵氣體。

（2）由于除塵器和管道處于通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓段，容易吸入空氣，產(chǎn)生漏風(fēng)(漏風(fēng)率可達(dá)5％～10％)，因此加大了通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，增加了電耗。

對于選用正壓除塵系統(tǒng)還是負(fù)壓除塵系統(tǒng)，應(yīng)該具體視除塵氣體的特點(diǎn)而定。

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