潔凈棚采用工業(yè)鋁材(或不銹鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架，風機濾網(wǎng)機組(FFU)送風，四周懸掛防靜電垂簾(或鋼化玻璃)，其內(nèi)部凈化級別可達到100-10000級。適用于操作區(qū)內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域。

產(chǎn)品
潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。

潔凈室系利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內(nèi)除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。

(1) 潔凈室內(nèi)當工作人員穿無菌服時:靜止時的發(fā)菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發(fā)菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發(fā)菌量為 900-2500個/min.人;

(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人;

(3) 穿平常衣服時發(fā)菌量 3300~62000個/ min.人;

(4) 無口罩發(fā)菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;

(5) 發(fā)菌量:發(fā)塵量 1:500~1:1000

(6) 手術(shù)中人員發(fā)菌量 878個/ min.人所以，可知潔凈室內(nèi)無菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過300個/ min.人，動態(tài)發(fā)菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據(jù)是可行的。

潔凈室發(fā)菌量主要來自工作人員產(chǎn)生的污染:

1)皮膚:人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鐘脫落約1000片皮膚(平均大小為30*60*3微米)

2)頭發(fā):人類的頭發(fā)(直徑約為50~100微米)一直在脫落。

3)口水:包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4)日常衣物:微粒、纖維、硅土、纖維素、各種化學品和細菌。

5)人類靜止和坐立每分鐘將產(chǎn)生10000個大于0.3微米的微粒。

6)人類在頭部和軀干做動作時每分鐘將產(chǎn)生1000000個大于0.3微米的微粒。

7)人類以0.9m/s的速度行走時每分鐘將產(chǎn)生5000000個大于0.3微米的微粒。

凈化操作潔凈棚產(chǎn)品·模塊化組裝式設計,安裝快捷,造價更低·適用于小面積高潔凈度要求的生產(chǎn)區(qū)域·可隨意連接安裝成超凈生產(chǎn)線，同時防靜電的要求·區(qū)域面積可隨潔凈度可視生產(chǎn)需求任意變更·可選支架材質(zhì)不銹鋼方通鋁型材方通冷板方通噴涂。特點拆卸式壁板設計，便于在內(nèi)部對粉塵顆粒過濾器進行維護。形成均流層，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄?，從而了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈度。循環(huán)氣流或單向氣流模式，當加工操作中使用或產(chǎn)生有害煙霧時，需要采用單向氣流模式電子原器件需要額外的防爆檢測并提供證明。

潔凈棚通常都是建在潔凈室內(nèi)，所以不需要考慮風淋室、傳遞窗以及空調(diào)送風系統(tǒng)，成本與潔凈室會大大降低，當然這與潔凈棚所需材料、大小以及潔凈級別有一定的關(guān)系。會將潔凈棚建在無塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單建無塵車間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風淋室、傳遞窗等凈化設備的情況下，潔凈棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與無塵車間的成本相比差別會越小。

潔凈棚的作用？
恒溫恒濕潔凈棚又稱為可調(diào)節(jié)溫度潔凈棚也叫可調(diào)節(jié)濕度凈化棚，恒溫恒濕凈化室，恒溫恒濕潔凈棚是恒溫恒濕無塵車間和SMT無塵車間、醫(yī)用無塵室的潔凈設備之一，外觀和普通的潔凈棚差不多，主要區(qū)別在于普通的潔凈棚一般不能控制溫濕度，而這種潔凈棚可以做到可調(diào)節(jié)溫度和可調(diào)節(jié)濕度。

潔凈棚潔凈級別分別為百級潔凈棚，千級潔凈棚，萬級潔凈棚，十萬級潔凈棚，三十萬級潔凈棚；
潔凈棚功能分類：可拓展?jié)崈襞?，模塊化凈化棚，潔凈組裝流水線，可拆裝潔凈棚，恒溫恒濕潔凈棚。