入料礦漿濃度對(duì)過(guò)濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時(shí)，細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中，穿過(guò)、堵塞或覆蓋在上面，使過(guò)濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高，將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過(guò)濾介質(zhì)的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。隨著壓濾過(guò)程的進(jìn)行，在過(guò)濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內(nèi)側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫水受到影響，這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng)。所以，入料濃度越低，濾餅水分越高，可見料漿濃度對(duì)濾餅水分的影響也十分明顯。

操作方法
1.合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。

2.按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。

3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。

4.按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

5.暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。

6.關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

8.啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。

9.檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

使用壓濾機(jī)時(shí)，作用力均勻且足以移動(dòng)濾板，并且不得有碰撞或扭曲，以免損壞密封表面和過(guò)濾器手柄。一段時(shí)間后，濾布會(huì)變硬并且性能會(huì)下降，因此需要定期檢查。如果出現(xiàn)影響過(guò)濾速度的現(xiàn)象，則可以通過(guò)用相應(yīng)濃度的弱酸和弱堿進(jìn)行中和和洗滌來(lái)恢復(fù)濾布的功能。按時(shí)更換以進(jìn)行恢復(fù)。

漿液，洗液或壓縮空氣閥根據(jù)操作步驟激活，不能同時(shí)激活，并且隔膜壓縮過(guò)程中的壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止開始作業(yè)，以免損壞機(jī)械零件。送入之前，請(qǐng)檢查濾板的布置，并且不要折疊濾布以防止大量泄漏。通常經(jīng)過(guò)調(diào)試的壓濾機(jī)可以投入運(yùn)行，并且每班之前對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。

在使用壓濾機(jī)的過(guò)程中，一定要用力均勻適當(dāng)，而且不能出現(xiàn)嚴(yán)重碰撞的情況，因?yàn)閮?nèi)部是有一定的密封空間，如果出現(xiàn)了這樣壓力不均衡的情況，其實(shí)非常容易出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的故障。所以廂式壓濾機(jī)如果是出現(xiàn)了不正常的震動(dòng)情況，很有可能是和內(nèi)部用力不均衡有一定的關(guān)系。
當(dāng)濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止廂式壓濾機(jī)開始工作，以免損壞壓濾機(jī)的機(jī)械部件。進(jìn)料前檢查濾板的分布，不應(yīng)全部折疊濾布，以防意外大泄漏。濾餅卸下后，濾板應(yīng)緊密包裝整齊。濾布的選擇滿足過(guò)濾墊的過(guò)濾技術(shù)要求。新的濾布應(yīng)在生產(chǎn)前收縮，開口直徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)濾板匹配時(shí)，孔和板孔應(yīng)該相對(duì)同心。布應(yīng)靠近管壁，否則過(guò)濾不清，過(guò)濾速度慢，布桶破裂，無(wú)法達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾效果。在壓濾的初始階段，當(dāng)在濾布上形成濾餅時(shí)，濾液將變得清澈。如果濾液混濁或澄清并混合，則可能濾布受損或分配孔偏離板孔。此時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。