在實(shí)際運(yùn)行中，隨各部件功能的劣化，難以濾布的自動(dòng)清洗。采取人工化學(xué)清洗的方式，將濾布逐塊拆卸，在濃度為5%的鹽酸中浸泡0.5h，再用工業(yè)洗衣機(jī)沖洗、脫水、晾干。實(shí)踐表明，當(dāng)處理泥漿的含油量較高時(shí)，采用化學(xué)清洗的方式可將濾布表面粘結(jié)的油膜進(jìn)行有效剝離，恢復(fù)濾布的過(guò)濾性能。

鑄鐵濾板兩側(cè)均布的V型凹槽和濾布之間形成的間隙，使濾布分離出的水分得以順暢下流。隨運(yùn)行時(shí)間的增加，細(xì)微的顆粒穿透濾布后，固化于濾板表面，將V型凹槽填平，增大過(guò)濾阻力，造成濾布性能劣化的誤判。所以在更換濾布的同時(shí)，要注重對(duì)濾板V型凹槽的清理。

隔膜壓濾機(jī)用于處理工業(yè)生產(chǎn)中的細(xì)微雜質(zhì)，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，減低雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的損耗，因此隔膜壓濾機(jī)又被稱(chēng)為保安過(guò)濾器。目前隔膜壓濾機(jī)主要的應(yīng)用于食品、石油、印染、冶金、造紙、煉焦、制藥、食品、精細(xì)化工等行業(yè)，是各類(lèi)液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

由于隔膜壓濾機(jī)的型號(hào)較多，不同型號(hào)的設(shè)備適用的領(lǐng)域不同，同時(shí)不同企業(yè)對(duì)于設(shè)備的過(guò)濾精密度的要求也有很大差異，因此在設(shè)備的選擇過(guò)程中消費(fèi)者需要核對(duì)以下這些參數(shù)。

孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。

過(guò)濾器阻力損失計(jì)算：水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2。
壓濾機(jī)整機(jī)檢查包括哪些項(xiàng)目?



1 )將液壓站、控制柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，控制柜接線是否正確，所有電氣接線是否正確。



2 )機(jī)架、濾板擦干凈，檢查濾板排列是否正確; 檢查濾布的安裝有無(wú)折斷，如果有，需要弄平。



3 )檢查進(jìn)料、水洗、吹氣等管路和閥門(mén)配置是否正確合理。
隔膜式壓濾機(jī)過(guò)濾室采用的是單一種樣式濾板拼接而成。板框式壓濾機(jī)過(guò)濾室采用的兩種濾板交錯(cuò)拼接而成，一種實(shí)心濾板，一種是空心濾板。而板框?yàn)V板與空心濾板的區(qū)別是很大的，邊框?yàn)V板像四根條子圍城的，而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起，形成濾板中間有很大的空隙，這就是空心濾板。