檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？冢？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

設(shè)備須安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，找正、以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。

　?、诠ぷ咒撛谒降墓ぷ髋_(tái)上工作。

　?、墼跍p速機(jī)內(nèi)加入40號(hào)機(jī)械油至標(biāo)準(zhǔn)。

　　④液壓油箱內(nèi)加滿46號(hào)抗磨液壓

　?、蓦娫淳€接好之后，要檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；如若不同，及時(shí)調(diào)整。其次檢查主動(dòng)輪轉(zhuǎn)向是否一致，如若不同及時(shí)調(diào)整。

試機(jī)之前:空運(yùn)行15分鐘以上；期間要不斷轉(zhuǎn)換主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向，頂輪的前后運(yùn)動(dòng)工作，同時(shí)觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作：

　?、邫z查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有及時(shí)鎖緊。

　?、鄼z查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時(shí)處理；同時(shí)檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。▽毫φ{(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不得超過(guò)16兆帕。

　?、嵩嚈C(jī):將工件放置于主動(dòng)輪與頂輪之間，將頂輪向前推進(jìn)，當(dāng)工件與頂輪主動(dòng)輪接觸時(shí)，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時(shí)按設(shè)計(jì)好的進(jìn)給量表來(lái)調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達(dá)到所彎曲的尺寸。

　?、庠谑褂弥谢钊麠U表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時(shí)用干凈棉紗擦除，以免拉傷。

　　?緊急制動(dòng)：在使用過(guò)程中如遇到特殊情況，及時(shí)按下急停按鈕，緊急停機(jī)；檢查處理。

為促進(jìn)振首安全生產(chǎn)工作的深入提供了科學(xué)依據(jù)和冷彎?rùn)C(jī)支撐，各振首自行組織學(xué)習(xí)，貫穿到各級(jí)人員以及員工，并成立小組，組織開(kāi)展自查自整自評(píng)，自評(píng)得分達(dá)到振首所申請(qǐng)級(jí)別的相應(yīng)分?jǐn)?shù)后，由評(píng)審單位組織冷彎?rùn)C(jī)進(jìn)行檢查評(píng)分(復(fù)評(píng))，根據(jù)復(fù)評(píng)得分確定振別，由安全生產(chǎn)部門進(jìn)行核準(zhǔn) 云南工字鋼冷彎?rùn)C(jī) 數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)廠家 工字鋼冷彎?rùn)C(jī)代理商奧法施用的工法，在施工時(shí)可以根據(jù)地段的不同來(lái)選擇性采用鉆爆法施工，實(shí)施光面爆破。

在具體操作中，要以和利用圍巖的自承能力作為出發(fā)點(diǎn)，盡量對(duì)圍巖的擾動(dòng)，可以考慮采用“中洞，預(yù)留光爆層，光爆擴(kuò)邊”的復(fù)式開(kāi)挖法。開(kāi)挖導(dǎo)洞，根據(jù)斷面尺寸來(lái)確定導(dǎo)洞斷面大小，鉆孔前測(cè)量中線和水平線，按畫好的炮眼位置和順序鉆孔，裝藥和填炮泥與一般爆破相類似；然后再二次開(kāi)挖，根據(jù)情況的不同來(lái)確定導(dǎo)洞挖掘的深度開(kāi)挖光爆層，通過(guò)復(fù)式開(kāi)挖法讓光面爆破痕留存率達(dá)到90%以上，使開(kāi)挖輪廓與設(shè)計(jì)輪廓更加吻合，圍巖的擾動(dòng)，能夠很好地體現(xiàn)出奧法的施工優(yōu)點(diǎn)