提高灌漿料的耐久性的方法：從工程實(shí)踐和分析結(jié)果看，把好以下“三關(guān)”：嚴(yán)把原材料質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。工地材料員從正規(guī)廠家進(jìn)材料，貨比三家，進(jìn)場檢驗(yàn)材料出廠合格證等。同時(shí)，送檢到具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行粗骨料的堅(jiān)固性、吸水率試驗(yàn)。特別要把吸水率作為必檢項(xiàng)目進(jìn)行檢查。因?yàn)?，一般來說，吸水性越大，堅(jiān)固性越差。把握住降低灌漿料的滲透性關(guān)。大家都知道，混凝土的滲透性是指氣體、液體或離子通過灌漿料的難易程度。氣體、液體或離子在灌漿料中以各種不同形式的存在和遷移，是出現(xiàn)耐久性問題的癥結(jié)所在。因此，在施工中生產(chǎn)低滲透性灌漿料。在生產(chǎn)過程中，要注意以下幾點(diǎn)：合理選用水灰比，因?yàn)椋侠磉x用水灰比對(duì)灌漿料的滲透性有重要影響。礦物細(xì)摻料的摻用。因?yàn)椋V物細(xì)摻料的種類、摻量、品質(zhì)、活性、細(xì)度等不同，對(duì)灌漿料性能的影響程度不同，科學(xué)摻用。外加劑的摻用。由于摻用減水劑、減水劑、緩凝劑可以有效地改善灌漿料的工作性，從而有利于灌漿料的均勻性和密實(shí)性，減少質(zhì)量缺陷，提高灌漿料抗?jié)B性。但是，在摻用外加劑時(shí)，應(yīng)注意不同外加劑之間的匹配、外加劑與水泥的相容性及外加劑的成分、摻量等。比如，在鋼筋灌漿料中摻和外加劑應(yīng)嚴(yán)格控制氯離子的引入，以免對(duì)鋼筋防銹蝕不利。仍不能取得令人滿意的效果。

施工溫度： 環(huán)氧灌漿料施工時(shí)環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置；施工時(shí)及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。混合：用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘； 在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷櫦赐瓿桑s需5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(多可減少10公斤填料)。

實(shí)驗(yàn)之前用水測試試驗(yàn)漏斗合不合格，試驗(yàn)方法：稱取自來水1725ml,也是1725克，也就是1.725kg，測試秒數(shù)為8秒，為合格漏斗，可以做試驗(yàn)使用。
錨塞與錨環(huán)的錐度應(yīng)嚴(yán)格一致。錨塞與錨環(huán)配套時(shí)，錨塞大小頭與錨環(huán)的錐形孔只允許同時(shí)出現(xiàn)正偏差或負(fù)偏差。錐度偏差不大于8′。編束時(shí)預(yù)選鋼絲，使同一束中各根鋼絲直徑的偏差不大于0.15mm，并將鋼絲理順用鐵絲編扎，防止穿束時(shí)鋼絲錯(cuò)位。
壓漿料產(chǎn)品特性：
1、低水膠比、水膠比僅為0.28±0.01
2、無收縮，充盈度高，漿體飽滿，管道內(nèi)漿體密實(shí)，無空隙。
3、流動(dòng)性好，漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)17S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)。
4、強(qiáng)度
3d抗壓強(qiáng)度≥20Mpa，實(shí)測≥46Mpa
28d抗壓強(qiáng)度≥20Mpa，實(shí)測≥78Mpa
3d抗折強(qiáng)度≥5Mpa 實(shí)測≥8.4Mpa
28d抗折強(qiáng)度≥10Mpa 實(shí)測≥11.1Mpa
5、凝結(jié)時(shí)間，初凝≥5h，終凝≤24h
6、對(duì)鋼絞線無腐蝕。
7、高穩(wěn)定性，零泌水，不離析
壓漿料產(chǎn)品用途：
鐵路、公路、各種梁體預(yù)應(yīng)力管道（孔道）壓漿。 設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿。 同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。預(yù)應(yīng)力筋斷絲、斷裂1）鋼絞線被劃傷或電焊燒，傷；2）千斤頂不符合要求，張拉力過大；3）夾片質(zhì)量問題；4）管道摩阻，大；5）工作錨與管道不垂直；6）鋼絞線本身質(zhì)量問題。
壓漿料使用拌合：
壓漿料施工，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆虺闪鲬B(tài)即可使用，水膠比為0.28±0.01，計(jì)量。 使用攪拌機(jī)，攪拌前進(jìn)行清洗。 在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90% ，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部壓漿料加入完畢后，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌3min至5min。
壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)該連續(xù)攪拌，漿液拌制完成至壓入孔道延續(xù)時(shí)間不超過40min，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的漿體不得通過額外加水增加其流動(dòng)度。
壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足施工條件。
壓漿料用量計(jì)算方法：
根據(jù)張拉孔計(jì)算，計(jì)算出壓漿料的體積之后乘以1.8就是壓漿料的用量了。說明：1.8：壓漿料每立方的重量為1.8噸，故體積的1.8倍就是壓漿料的實(shí)際用量。
具體施工方法及注意事項(xiàng)請(qǐng)向我廠技術(shù)部咨詢。
裂縫灌漿施工包括鉆孔埋管、嵌縫止?jié){、壓水（壓氣）檢查、灌漿和效果檢查等幾道主要工序。鉆孔埋管是壓力灌漿施工的步。鉆孔可用機(jī)鉆、風(fēng)鉆、電鉆等，孔位可以是騎縫孔或斜鉆孔兩種，孔徑根據(jù)具體條件確定，不宜過大，孔距則根據(jù)裂縫的開度而定，在50～150cm之間。太淺的孔可以不鉆孔而貼壓漿盒，或鑿V形槽，作表面嵌縫處理。埋管前應(yīng)仔細(xì)清洗孔壁，并根據(jù)裂縫走向、串通情況埋管。

取養(yǎng)護(hù)措施，以滿足要求。2，在環(huán)境溫度多于35℃時(shí)，應(yīng)選擇溫度偏低的時(shí)間施工，如在夜間開展。3，在環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工處理，可適當(dāng)增加引氣劑，含氣量通過試驗(yàn)確定。不要在壓漿劑中使用防凍劑。七，鐵路橋梁壓漿料產(chǎn)品包裝及儲(chǔ)存：壓漿料的包裝應(yīng)密封防潮。產(chǎn)品應(yīng)在干燥，通風(fēng)，蔭涼的場所儲(chǔ)存。儲(chǔ)存期在符合上面介紹條件下，XJ-T鐵路橋梁圧漿料儲(chǔ)存期為3個(gè)月，如超過有效儲(chǔ)存期經(jīng)過檢驗(yàn)合格后仍可以把用。比減小到0.35；壓漿料泌水率不得超過3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s；壓漿料在凝固前具有一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不大于50MPa。現(xiàn)場采用水。昆山預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料多少錢一噸

卓能達(dá)壓漿料與壓漿劑的區(qū)別:
壓漿料是由壓漿劑和水泥按一定的比例混合而成。壓漿劑是由減水、膨脹、保塑、增強(qiáng)、抗離析、礦物摻合料等多種組分材料干拌而成的混合料。購買壓漿劑需要把準(zhǔn)備采用的水泥寄到卓能達(dá)工廠做配比。壓漿料是配比好的，可直接按比例加水?dāng)嚢枋褂谩?br/>
密實(shí)管道壓漿
橋梁承載的，既有它自己的生命，更有從它身上邁向前程的人的生命。 研究發(fā)現(xiàn)，眾多“短命”橋梁出現(xiàn)垮塌事故都出現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量問題：一是施加在鋼絞線上的預(yù)應(yīng)力偏離設(shè)計(jì)要求；二是孔道壓漿不密實(shí)，無法有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力機(jī)構(gòu)。