立磨機作為大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。新鄉(xiāng)長城GRM立磨機采用國際的立磨技術(shù)，集破碎、干燥、粉磨、選粉、輸送于一體，了生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性，提高了粉磨效率。新鄉(xiāng)長城可根據(jù)客戶的物料特性進行定制，配置靈活，滿足客戶個性化粉磨需求。

物料在磨盤上的停留時間主要由三方面因素決定：一是影響離心力大小的磨盤速度；二是物料與磨盤間的摩擦力和物料自身的內(nèi)部摩擦力；三是決定運動行程模式的磨盤和磨輥之間的結(jié)構(gòu)形式及其配合。而第三個因素是決定各個立磨廠家設(shè)計思路的關(guān)鍵，不同的磨輥和磨盤形式?jīng)Q定各廠家的磨盤速度和物料在磨盤上的停留時間。用戶在選擇立磨時根據(jù)粉磨物料的特性選擇合適的立磨。

立磨的選型要考慮生產(chǎn)線規(guī)模、物料性能、粉磨功耗等眾多因素。
生產(chǎn)線規(guī)模
原則上立磨適用于大規(guī)模生產(chǎn)線，立磨集烘干與粉磨于一體，具有低耗高產(chǎn)的特點，因此根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同可以選用不同規(guī)格或廠家生產(chǎn)的立磨，但考察綜合的價格性能比。

立式磨是根據(jù)料床粉磨原理來粉磨物料的機械，磨內(nèi)裝有分級機構(gòu)而構(gòu)成閉路循環(huán)，加壓機構(gòu)提供粉磨力，同時也借助磨輥與磨盤運動速度差異產(chǎn)生的剪切研磨力來粉碎、研磨料床上的物料。

從立式磨的工作原理可知，立式磨保持磨輥與磨盤對物料層產(chǎn)生足夠大的粉磨壓力，使物料受到碾壓而粉碎。粉磨壓力亦即壓力，它與物料易磨性、水分、邀請產(chǎn)量、磨內(nèi)風(fēng)速以及立式磨型式和規(guī)格等因素有關(guān)。易磨和水分小的物料，以及要求產(chǎn)量低時，輥壓力就可以小些。輥壓力依賴液壓系統(tǒng)對加壓裝置（拉桿）施加的壓力和磨輥自重產(chǎn)生，并可在操作中加以調(diào)整，此外，磨盤上的物料層具有足夠的穩(wěn)定性和保持一定的料層高度。當(dāng)輥壓力增加到或超過某些物料的抗折強度時，物料即被壓碎。其他顆粒的物料接著連續(xù)不斷地碾壓使粒度減小，直至細顆粒被擠出磨盤而溢出。

立式磨的粉磨效率不但與輥壓力有關(guān)，也與料層的高度有關(guān)。保持磨輥與磨盤之間有足夠的與物料接觸的接觸面。并且要保持一定的物料層高度，使物料承受的輥壓力保持不變。對于形成穩(wěn)定料層較困難的物料，采取措施加以控制。如對于干燥物料或細粉較多的物料，在磨盤上極易流動，料層不穩(wěn)定，所以有的要才采取噴水增濕的方法來穩(wěn)定料層。也可通過自動調(diào)整輥壓力來適應(yīng)不穩(wěn)定的料層變化。