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啟航機(jī)械脫硫石膏生產(chǎn)線年產(chǎn)5萬(wàn)噸服務(wù)周到

更新時(shí)間:2022-06-08 信息編號(hào):a82pv4dso68862
啟航機(jī)械脫硫石膏生產(chǎn)線年產(chǎn)5萬(wàn)噸服務(wù)周到
350000≥ 1套
  • 350000.00 元

  • 山東

  • 啟航機(jī)械

  • 多室沸騰爐,螺旋布袋除塵器,星型卸料器,排煙脫硫石膏生產(chǎn)線

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詳情介紹

啟航機(jī)械脫硫石膏生產(chǎn)線年產(chǎn)5萬(wàn)噸服務(wù)周到

產(chǎn)品別名
煙氣脫硫石膏生產(chǎn)線,建筑石膏生產(chǎn)線,除塵器,石膏煅燒爐
面向地區(qū)
產(chǎn)地
山東
品牌
啟航機(jī)械
型號(hào)
789
產(chǎn)品認(rèn)證
其它
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
其它

沸騰爐原理介紹

一、基本原理

①流態(tài)化的基本概念

要了解沸騰爐,對(duì)固體流態(tài)化的基本概念有所了解。物體可分為固體和流體(液體、氣體)兩類。固體和流體其物理性狀有很大的不同。所謂固體流態(tài)化,就是讓固體顆粒通過(guò)與液體接觸而轉(zhuǎn)變成類似流體狀態(tài)的操作。固體流態(tài)化以后可使某些工藝過(guò)程簡(jiǎn)化和強(qiáng)化,甚至使原來(lái)不可能的事情變成可能。在這里只介紹一些與石膏沸騰煅燒有關(guān)的基本概念。在一個(gè)長(zhǎng)方體容器的底部,裝有一個(gè)多孔板,多孔板上方裝有一定高度的石膏粉層。氣體通過(guò)多孔板進(jìn)入料層并穿過(guò)料層向出。當(dāng)氣流速度較低時(shí),顆粒層是靜止不動(dòng)的,氣體從顆粒之間的間隙通過(guò),這種狀態(tài)的顆粒層成為固態(tài)床。當(dāng)氣流逐漸增加到某個(gè)臨界速度,氣流對(duì)固體顆粒的向上推力與顆粒的重量相等時(shí),固體顆粒被氣體吹起而浮動(dòng)于氣體中,在一定的空氣內(nèi)無(wú)規(guī)律的飛翔運(yùn)動(dòng),床層開(kāi)始膨脹和變松,空隙率比固態(tài)床增大許多,但床層仍有一個(gè)明顯的上界面,整個(gè)床層具有了類似液體性質(zhì),這種床層就稱為流化床。如果氣流速度繼續(xù)增大,流化床就出現(xiàn)很大的不穩(wěn)定性,床內(nèi)固體的顆粒成團(tuán)地濡動(dòng),氣體主要以氣泡形式通過(guò)床層上升。床層內(nèi)分為兩種聚集狀態(tài):一種是大體上處于臨界流化狀態(tài)的低孔隙率的區(qū)域,稱為密相區(qū);另一種是只有稀散固體顆粒高孔隙率區(qū)域(即氣泡),稱為稀相區(qū)。臨界流速的氣體以氣泡形式沿著流床上升,在上升過(guò)程中互相合并長(zhǎng)大,到達(dá)床層上界面時(shí)氣泡破裂,因此床層上界面很不穩(wěn)定,上下波動(dòng),整個(gè)流化床看起來(lái)就像一鍋激烈沸騰的液體,這種性狀的床層叫做鼓泡床。繼續(xù)增大氣流速度,直至氣流速度大于固體顆粒的懸浮速度時(shí),流化床上界面消失,顆粒將被氣體帶出容器,這就不再存在什么流化床,則成為氣流輸送了。固體顆粒實(shí)現(xiàn)流態(tài)化后,流化床就具有了類似液體的性狀,例如它可以浮起大而輕的物體;床層具有了液體那樣的流動(dòng)性。

②石膏沸騰煅燒爐的工作原理

石膏沸騰煅燒爐的床層狀態(tài)屬于前面所描述過(guò)的鼓泡床,因此將這種爐子形象地稱作“沸騰爐”。沸騰爐煅燒部分為一個(gè)立式直筒狀容器在其底部裝有一個(gè)氣體分布板,氣體分布板可設(shè)計(jì)多孔板。目的是在停止工作時(shí)支撐固體粉料不致漏粉,在工作時(shí)使氣流從底部均勻地進(jìn)入床層。在床層的上界面以上裝有連續(xù)進(jìn)料的投料機(jī)。在床層上界面處的爐壁上有溢流孔,用于出料。在床層內(nèi)裝有大量的加熱管,管內(nèi)的加熱介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽或?qū)嵊?,熱量通過(guò)管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉,使石膏粉脫水分解。在煅燒部分上部,裝有一個(gè)靜電除塵器,氣體離開(kāi)流化床時(shí)帶出來(lái)的少量粉塵,由靜電除塵器收集后自動(dòng)返回流化床,已除塵的尾氣由排風(fēng)機(jī)抽出,排入大氣。正常工作時(shí),從沸騰爐底部鼓入空氣,通過(guò)氣體分布板進(jìn)入流化床 。鼓入的空氣不需要很多,稍稍超過(guò)臨界氣速,使床層實(shí)現(xiàn)流態(tài)化即可。此時(shí)淹沒(méi)在流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量,使二水石膏粉達(dá)到脫水分解的溫度,二水石膏就在流化床中脫去結(jié)晶水并變?yōu)檎羝?,這些蒸汽與爐底鼓入的空氣混合在一起,通過(guò)床層向上運(yùn)動(dòng)。由于蒸汽量比鼓入的空氣量多得多,所以整個(gè)鼓泡床的流態(tài)化主要是靠石膏脫水形成的蒸汽來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于在流化床中粉料激烈的翻滾、混合,所以在整個(gè)流化床中各處的物料溫度和成分幾乎是一致的。連續(xù)投入的石膏粉,一進(jìn)入床層,幾乎瞬間就與床層中大量熱粉料混合均勻,在熱粉料中迅速脫水分解。為了避免剛加入的生料未完成脫水過(guò)程就過(guò)早排出,設(shè)計(jì)時(shí)在爐子中加了一塊隔板,將流化床分成大小兩部分,兩部分底部是連通的。生石膏粉入大的部分,在此脫掉大部分結(jié)晶水,然后通過(guò)下部的通道進(jìn)入小的部分,在這里完成終的脫水過(guò)程,再由床層上部自動(dòng)溢流出爐。


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