星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。

耐壓型:它采用封閉型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上,它可以輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結(jié)物料,所以在這方面稱為萬鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?

耐高溫型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。

普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.

卸料裝置分三部分，電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，

（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

（4）過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

（5）根據(jù)用戶需要配置特殊電機，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次?！　?、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈暢通；　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；　　4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應(yīng)定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；　　5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；　　6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關(guān)閉該氣源；

星型卸料器特點是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能包管葉片端部與殼內(nèi)壁有接觸，而且磨損后可便利地調(diào)理葉片端部，使其依然與殼體內(nèi)部堅持接觸，具有較好的鎖氣功能，星型卸料器是輸送系統(tǒng)中常用的主要部件

耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能葉片端部與殼體內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。

卸料器是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。星型卸料器工作時，粉塵靠自身重力落下，充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格內(nèi)。葉片轉(zhuǎn)子由電動機通過減速機轉(zhuǎn)動軸帶動，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了不漏氣應(yīng)保持一定高度的灰塵柱，使其不致卸空，好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施，并與卸塵閥的電動機建立連鎖。