1. 動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)與泵送系統(tǒng)匹配合理，有效發(fā)揮電機(jī)的功率

2. 高吸料性，實(shí)際泵送效率達(dá)到理論值80%以上

3. 配置優(yōu)化，采用的液壓件及電氣元件，大大提高設(shè)備使用的可靠性

4. 特的分配油路緩沖技術(shù)，確保S管擺動(dòng)到位，延長(zhǎng)S管使用壽命

5. 高低壓切換的應(yīng)用，簡(jiǎn)化了操作方式

6. 潤滑系統(tǒng)采用自動(dòng)集中供油系統(tǒng)，供油充分、潤滑效果好，且節(jié)省消耗

7. 新型耐磨材料與焊接工藝的應(yīng)用，使常用易損件的使用壽命成倍提高

8. 動(dòng)力系統(tǒng)選用可靠電機(jī)品牌，提供強(qiáng)勁動(dòng)力

9. 液壓系統(tǒng)特的開式液壓系統(tǒng)，使得系統(tǒng)換向沖擊小、發(fā)熱少

10.富有人性化、智能化的電控系統(tǒng)，優(yōu)化了人機(jī)界面，使人機(jī)一體化，操作自如。



1.適用范圍廣，可輸送灰漿、砂漿、細(xì)石混凝土、二次構(gòu)造柱灌漿料等材料。



2.可遙控控制開關(guān)機(jī)，使操作便捷，。



3.機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，重量輕，裝有行走輪，方便移動(dòng)，設(shè)計(jì)特，可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注，并且不受泵送高度的限制。



4.泵送，泵送系統(tǒng)是人工施工的數(shù)倍，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)成本。



5.全液壓系統(tǒng)控制，故障率低，。

　對(duì)小型細(xì)石混凝土泵來說，保送管是輔助作用的存在。保送管包含軟管和硬管兩種管道，各有各的作用和價(jià)錢。在高層施工的時(shí)分只要兩者互相分離，才干很好的讓大型細(xì)石混凝土泵發(fā)揮出運(yùn)用價(jià)值。那么大家曉得小型細(xì)石混凝土泵對(duì)軟管有什么請(qǐng)求嗎？下面我們一同看一下。
　　小型細(xì)石混凝土泵對(duì)操作人員的請(qǐng)求相當(dāng)嚴(yán)厲，除此之外，對(duì)保送管路的請(qǐng)求也十分嚴(yán)厲。譬如保送管路中管卡通常要卡得十分緊，同時(shí)密封性必需良好，管路型號(hào)必需分歧。另外軟管不能接入主管路，不能替代主管道的彎管，只能銜接在管路的端口作為出口運(yùn)用。它對(duì)軟管的請(qǐng)求通常表現(xiàn)在其密封性上，密封性完好的軟管能整個(gè)施工過程的順利停止。
　　小型細(xì)石混凝土泵對(duì)軟管的請(qǐng)求通常表現(xiàn)在其密封性上，密封性完好的軟管能整個(gè)施工過程的順利停止。

大家對(duì)細(xì)石混凝土泵的作用曾經(jīng)都理解了。我們?cè)谶\(yùn)用細(xì)石混凝土泵時(shí)要運(yùn)用水泥，大家不要小看水泥的運(yùn)用，水泥的用量，和其他配料的比例都要控制好，才干更好的發(fā)揮作用。下面和小編一同來看看細(xì)石混凝土泵在運(yùn)用過程中對(duì)水泥用量有什么請(qǐng)求。
　　水泥用量要恰當(dāng)。若水泥用量缺乏，泵送容積效率降低，保送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)作梗塞；若水泥用量過大，會(huì)使混凝土粘性過大，保送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。
　　以同樣粒徑、級(jí)配的卵石骨料與碎石骨料相比擬，碎石混凝土的水泥用量較大。關(guān)于細(xì)骨料來說，采用人工破碎砂要比自然砂多用水泥。細(xì)石混凝土泵管徑越小、管道越長(zhǎng)，請(qǐng)求混凝土的活動(dòng)性、光滑性、保水性越高，故水泥用量應(yīng)增大。
　　當(dāng)骨料粒徑30毫米時(shí)，超徑骨料會(huì)毀壞細(xì)石混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這些骨料充沛容納，故水泥用量不能再減少。細(xì)骨料中粒徑小于0.2毫米的細(xì)料也起著相似水泥的用。但這些細(xì)料要有一定比例，若其含量缺乏，或均勻粒徑過小，水泥用量都要增加。假如是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應(yīng)恰當(dāng)增加。這是由于輕質(zhì)多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時(shí)容易使混凝土變得干硬又容易離析。因而在輕骨料混凝土中應(yīng)有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m3。
　　以上就是細(xì)石混凝土泵在運(yùn)用過程中對(duì)水泥用量的請(qǐng)求。細(xì)石混凝泥土泵在操作過程中一定要按澆筑的留意事項(xiàng)來停止，才干充沛發(fā)揮其成效。

小型細(xì)石混凝土泵在運(yùn)用一段時(shí)間后就會(huì)呈現(xiàn)一些問題，例如活塞皮頭呈現(xiàn)問題，招致設(shè)備泄露，因而就需求我們及時(shí)改換，步驟如下：

　　一、拆勸導(dǎo)管：將小型細(xì)石混凝土泵的導(dǎo)管拆開，將排送拉桿取下。

　　二、清洗閥箱：用水對(duì)閥箱停止清洗。

　　三、擰下螺栓：將對(duì)鐵圈和活塞皮頭固定的螺栓擰下。

　　四、翻開水源：推進(jìn)活塞到預(yù)定位置后將水源翻開。

　　五、拖動(dòng)泵體：經(jīng)過拖動(dòng)泵將活塞壓下。

　　六、改換皮頭：將新的活塞皮頭外表涂上油停止裝置，裝置時(shí)留意不要被閥門損壞。

　　七、擰緊螺栓：用螺栓對(duì)活塞皮頭停止固定。

混凝土輸送泵是現(xiàn)如今深受諸多施工企業(yè)歡迎的一種工業(yè)設(shè)備，它能地提升 混凝土的輸送，可是為了更好地能夠更好地建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行，在運(yùn)用混凝土輸送泵時(shí)注意一些方式是十分重要的。那么使用混凝土輸送泵要注意哪些要求呢？重要可以從以下好幾個(gè)方面來進(jìn)行。

01安全系數(shù)運(yùn)用

在運(yùn)用混凝土輸送泵時(shí)，安全性是十分關(guān)鍵的，尤其是配壁厚厚的毀壞快的部位，對(duì)于125A的空調(diào)銅管來講，在進(jìn)行髙壓建筑施工時(shí)。位于泵進(jìn)出口附近的輸送管其壁厚運(yùn)用極限為4.3，至澆灌現(xiàn)場(chǎng)與布料管連接部位其壁厚則不能低于3.5，除此之外對(duì)于危害裂縫或過薄的管路則不能運(yùn)用。

02管路安全系數(shù)規(guī)范

在安裝管路時(shí)，管路的合理布局應(yīng)順利水中混凝土和一切正常輸送。在這兒必要條件下，應(yīng)盡量改段減少彎管，因此減少輸送間隔的目的。除此之外在前面混凝土混凝土澆筑處塑料管好給與垂直置放，如務(wù)必 水平放置，那么切忌過于彎曲，除此之外連接管路時(shí)，好各管路盡量聯(lián)接牢固，彎管處加設(shè)牢固的定位設(shè)備，此外水平管路鋪設(shè)不能傾斜45度，盡量有牢固支點(diǎn)固定不變。

03季節(jié)維修保養(yǎng)

不一樣的季節(jié)，對(duì)混凝土輸送泵的維修保養(yǎng)要求也不一樣，在嚴(yán)寒冬季建議用隔熱保溫原材料綁扎輸送能防止混凝土受寒，除此之外夏季要用濕植生袋等蓋緊輸送管，避免混凝土塌落度危害造成 堵管。除此之外對(duì)于各異徑三通部位建議一定重要立即，此外聯(lián)接頭密閉性嚴(yán)密，不漏漿，特別是在泵水時(shí)各異徑三通處不能有一切漏水情況。