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類型:按結構和用途分為牽引式混凝土泵、車載泵和卡車泵,按動力類型分為電動混凝土輸送泵和柴油動力混凝土輸送泵。1、采用三泵開式系統(tǒng),液壓回路互不干擾,系統(tǒng)運行正常。2、具有反泵功能,有利于及時排除堵塞管道故障,并可短時間停機。3、采用的s管分配閥,可自動補償磨損間隙,密封性能好。4、耐磨合金玻璃板和浮切環(huán),使用壽命長。5、長行程氣缸,延長了氣缸和活塞的使用壽命。6、料斗優(yōu)化設計,清洗方便,吸料性能更佳。7、自動集中潤滑系統(tǒng),確保機器運行得到有效潤滑。8、具有遙控功能,操作更安全方便。9. 所有部件均采用國標制造,互換性好。
全液壓控制技術輸送泵,無恒壓泵,控制箱內(nèi)無PLC,無儲氮罐,水箱處無接近開關,結構簡單,大大降低維護成本。1)混凝土輸送泵應放置在堅實平整的地面上,放下支腿,平穩(wěn)放置機身。2)作業(yè)前檢查,確保電氣設備、儀表正常,開關按鈕、手柄位置正確,機械部件緊固點牢固可靠,鏈條、皮帶松緊符合要求,傳動部件運行正常。3)混凝土輸送管接頭應密封嚴密,管卡連接牢固。垂直管應為不小于10m的帶止回閥的水平管,嚴禁將垂直管直接連接到混凝土輸送泵出口。4)疏浚堵塞管道時,應疏散周圍人員。在清洗可拆卸管道之前,應采用反抽法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁面向噴嘴。5)操作過程中不得拆除料斗格柵等安全裝置。不要攀爬和騎乘輸送管道,不要將手伸進閥體內(nèi)工作,嚴禁在抽水時將管道拆下。6)清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎頭。如果采用壓縮空氣清洗管道,在距離管道出口處10m以內(nèi)不得有任何人或設備進入。7)運轉完畢后,應釋放液壓系統(tǒng)壓力,并將所有控制開關放回原位。
準備清潔管道、清潔用品及其他相關裝置。運行前,用按規(guī)定配制的水泥砂漿對管道進行潤滑。無關人員離開管道。(6)所有支腿應伸出并支撐牢固,布桿固定前不得啟動。布桿升起后可以轉動。棒子應按順序伸展。禁止使用布桿升降或拖動物體。(7)當料棒處于充分伸展狀態(tài)時,嚴禁移動本體。操作時需要移動時,應將上部布桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布桿的配管不得超過規(guī)定直徑,安裝的輪管應設置防剝離安全繩帶。(8)各類儀器、指標應隨時監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常,及時調(diào)整或處理。如果管道堵塞,應進行反向運輸,將混凝土送回料斗,必要時應拆除管道,清除堵塞。(9)當泵送系統(tǒng)承受壓力時,不得打開任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)節(jié)。蓄能器只能充氨氣。
運轉后,將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵、料斗和管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,在管道出口端前方10米內(nèi)不得有人站立,沖出來的泡沫橡膠和沙粒應用金屬網(wǎng)籃收集。(11)嚴禁用壓縮空氣沖洗布棒的配管。布棒的折疊和收縮應按順序進行。(12)控制開關、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制汗、旋塞等各部位應復位。液壓系統(tǒng)卸載。
技術參數(shù)一臺混凝土泵具有以下主要技術參數(shù):傳遞排量、出口壓力、電機功率和配氣閥形式。根據(jù)新的國家標準,這些主要參數(shù)可以從混凝土泵模型中得知。
支撐混凝土泵的地面應平整堅實;整機應水平放置,工作過程中不應傾斜。支腿應能支撐整個機器穩(wěn)定可靠地鎖緊或固定。泵的位置既要便于混凝土攪拌車進出和進料料斗,又要有利于泵管分布,減少泵送壓力損失。同時要求靠近澆筑現(xiàn)場,方便供電、供水。(3)配管應根據(jù)施工現(xiàn)場特點和混凝土布置方案進行。在管道設計時,需要檢查管道的水平轉換距離是否與混凝土泵的泵送距離兼容。
管道分布應盡可能短的管道長度,少彎頭管和軟管。輸送管道的鋪設應便于管道的清洗、故障排除、拆卸和維護。新管與舊管混合時,新管應布置在泵送壓力高的地方。在配管過程中,應繪制管道布置圖,列出各種管件、管卡、彎頭管、軟管的規(guī)格和數(shù)量,并提供清單。(4)當要求垂直向上配管時,隨著高度的增加,即勢能的增加,混凝土有回流的傾向。
固定混凝土輸送管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上。水平管道應每隔一定距離用托架、墊片和鏟子固定,以方便堵塞管道的清除、安裝拆卸和管道的清洗。垂直管道應固定在有預埋件的墻、柱或地板的頂孔處。在墻體和立柱上,每一段管道應不少于一個固,并應固定在每一層的預留孔上。豎管下端的彎頭不得作為上管的支撐點。
當輸送高度超過混凝土泵的大輸送距離時,可使用繼電泵(后續(xù)泵)進行泵送。此外,布藝設備應根據(jù)工程結構特點、施工工藝、布藝要求和管道分布情況進行選擇。布藝設備應根據(jù)結構平面尺寸、管道分布及布藝桿長度進行布置,并應能覆蓋整個結構平面,且能均勻快速分布。布藝設備應安裝牢固、穩(wěn)定。
河北天馬機械廠(前身邢臺七機械廠)是主要生產(chǎn)聯(lián)合沖剪機、角鋼沖剪機、多功能沖剪機的廠家。廠區(qū)占地面積2800平方米,廠內(nèi)設有3個科室,2個生產(chǎn)車間,現(xiàn)有職工37人,管理人員4人,工程技術人員5人,營銷人員4人。
廠區(qū)位于河北省邢臺任澤區(qū)機械制造重鎮(zhèn)天口工業(yè)區(qū),僻臨邢衡、京港澳高速地理位置,交通便利。本廠擁有的生產(chǎn)設備、過硬的生產(chǎn)技術,和經(jīng)驗豐富的技術人員,多功能聯(lián)合沖剪機從設計到生產(chǎn)都有嚴格的質(zhì)量檢測流程。始終堅持以科技求發(fā)展、以質(zhì)量求勝出、以誠信求市場,配以的生產(chǎn)設備,以及嚴格的檢測手段為用戶提供滿意的產(chǎn)品,全國各地。本廠在廣州、上海、重慶、西安、大連等地有多個經(jīng)銷處以及售后服務網(wǎng)點以便為廣大商戶提供咨詢、采購、提貨、售后服務。
天馬機械廠始終秉持“重質(zhì)量、守信譽”的經(jīng)營理念,不斷的提高產(chǎn)品的質(zhì)量,以嚴格的質(zhì)量管理,完善的生產(chǎn)設備,為新老用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務,并與用戶建立了良好的合作關系。