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蘭州錨具廠家現(xiàn)貨價(jià)格鋼絞線零售價(jià)格

更新時(shí)間:2025-03-16 信息編號(hào):4c298cpqi20612
蘭州錨具廠家現(xiàn)貨價(jià)格鋼絞線零售價(jià)格
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詳情介紹

蘭州錨具廠家現(xiàn)貨價(jià)格鋼絞線零售價(jià)格

產(chǎn)品別名
鋼絞線
面向地區(qū)
全國(guó)

預(yù)應(yīng)力管道壓漿技術(shù)要求:
一、壓漿原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、水泥應(yīng)釆用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普 通硅酸鹽水泥(混合材僅為粉煤灰或礦渣),水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于 8%;其余性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定,不 應(yīng)使用其它品種的水泥。
2、礦物摻和料的品種宜為I級(jí)粉煤灰、礦渣粉或硅灰。
3、梁體孔道壓漿應(yīng)釆用減水劑,減水劑的性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。減水劑的減水率不應(yīng)小于20%,其它指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定。外加劑勻質(zhì)性按《混凝土外加劑勻質(zhì)性 試驗(yàn)方法》(GB/T8077)進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、壓漿材料中不應(yīng)含有高堿(總堿量不應(yīng)超過(guò)0.75%)膨脹劑或以為 膨脹源的膨脹劑。嚴(yán)禁摻入含氯鹽類(lèi)、亞硝酸鹽類(lèi)或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。
5、壓漿材料中總氯離子含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.06%。
二、孔道壓漿漿體的強(qiáng)度、流動(dòng)度、凝結(jié)時(shí)間、泌水率、膨脹率、含氣量 等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)符合下列規(guī)定:
28d強(qiáng)度:抗壓彡50MPa,抗折彡10MPa;30min流動(dòng)度彡30S;凝結(jié)時(shí)間:初凝彡4h,終凝彡24h;泌水率:24h自由泌水率0,壓力泌水率彡3.5%; 24h 自由膨脹率0~3%;含氣量1%~3%。
三、孔道壓漿前,應(yīng)事先對(duì)釆用的壓漿材料進(jìn)行試配驗(yàn)證。各種材料的稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%(均以質(zhì)量計(jì))。水膠比不應(yīng)超過(guò)0.33。
四、施工設(shè)備及稱(chēng)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/mm,槳葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)。 槳葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求;壓漿機(jī)釆用連續(xù)式壓漿泵,其壓力表的小分度值不應(yīng)大于0.1MPa,大量程 應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%?75%量程范圍內(nèi);儲(chǔ)料罐應(yīng)帶有攪拌功能;過(guò)濾網(wǎng)空格不應(yīng)大于3mmx3mm;如選用真空壓漿工藝,真空泵應(yīng)能達(dá)到 0.092MPa的負(fù)壓力。
2、在配制漿體拌和物時(shí),各組分的稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%(均以質(zhì)量計(jì))。計(jì)量器具均應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢定合格,且在有效期內(nèi)使用。
五、攪拌工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、攪拌前,應(yīng)先清洗設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)?、積水。在壓漿 材料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)。
2、漿體攪拌操作順序?yàn)椋涸跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的 80%?90%,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入除水泥外的全部壓漿材料,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2mm;然后加入剩余的10%? 20%的拌和水,繼續(xù)攪拌2min。
3、攪拌均勻后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行出機(jī)流動(dòng)度試驗(yàn),出機(jī)流動(dòng)度范圍應(yīng)為18S±4S, 每10盤(pán)進(jìn)行一次檢測(cè),流動(dòng)度符合標(biāo)準(zhǔn)后,即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以漿體的流動(dòng)性。
4、對(duì)于因延遲使用導(dǎo)致流動(dòng)度降低的漿體,不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。
六、壓漿工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、壓漿前應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水。
2、壓漿前,應(yīng)釆用密封罩或水泥漿等對(duì)錨具夾片空隙和其它可能漏漿處 封堵,待封堵料達(dá)到一定強(qiáng)度后方可壓漿。
3、壓漿順序先下后上,曲線孔道和豎向孔道宜從低點(diǎn)的壓漿孔壓入, 由高點(diǎn)的排氣孔排氣或泌水。
4、漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)開(kāi)啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),開(kāi)始?jí)喝肓后w孔道。
5、梁體縱向或橫向孔道壓漿的大壓力不宜超過(guò)0.6MPa,當(dāng)孔道較長(zhǎng)或釆用一次壓漿時(shí),大壓力宜為1.0MPa;梁體豎向孔道壓漿的壓力宜為 0.3MPa?0.4MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持0.50MPa?0.60MPa且不少于 3min的穩(wěn)壓期。
6、應(yīng)選用真空壓漿工藝。壓漿前應(yīng)首行抽真空,使孔道內(nèi) 的真空度穩(wěn)定在-0.06MPa?-0.08MPa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開(kāi)啟管道 壓漿端閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
7、同一孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間 不應(yīng)超過(guò)40min。
8、壓漿后應(yīng)從壓漿孔和出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí) 補(bǔ)灌,以孔道完全密實(shí)。
9、對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),應(yīng)讓孔道內(nèi)水一漿懸液自由地從出 口端流出。再次泵漿,直到出口端有均質(zhì)漿體流出,0.5MPa壓力下保持5mm。 此過(guò)程應(yīng)重復(fù)1?2次。
七、終張拉完畢,應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿。移動(dòng)預(yù)制混凝土構(gòu)件時(shí)壓漿 強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)壓漿強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
八、壓漿時(shí)梁體、漿體及環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、壓漿時(shí)的漿體溫度應(yīng)在5。C?30。C之間,壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi),梁體 及環(huán)境溫度不低于5°C,否則應(yīng)釆取保溫措施,以滿足要求。
2、在環(huán)境溫度35。C時(shí),應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間(如夜間)壓漿。

橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料防凍型詳細(xì)解讀
用于灌漿料中的骨料,其截面尺寸的范圍可從幾十毫米直到1/10毫米左右。雖然實(shí)際上所用骨料的尺寸是不同的,但均有不同尺寸的顆粒組成,這種顆粒大小的分布便看做級(jí)配。在配制低等級(jí)灌漿料時(shí),有時(shí)使用來(lái)自料場(chǎng)的骨料,它含有從之至小的各種大小的顆粒,可稱(chēng)之為統(tǒng)貨骨料或未篩分骨料。在配制高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料時(shí),通常采用至少有兩組有不同大小顆粒組成的骨料,即細(xì)骨料和粗骨料。
橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料防凍型詳細(xì)解讀
北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司E5R5FMbI 以提供高科技環(huán)保、高性價(jià)比產(chǎn)品及科學(xué)的工程解決方案為宗旨---憑借與國(guó)際同步的特種建材制造技術(shù)和系統(tǒng),致力于灌漿料,防水材料,地坪類(lèi)材料,工程修補(bǔ)材料,環(huán)氧系列材料等相關(guān)特種建材系統(tǒng)的研發(fā)、銷(xiāo)售和服務(wù)。以的原材料,的設(shè)備,嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān),合理的價(jià)格,的服務(wù)理念為每一位客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。企業(yè)本著“客戶為主,質(zhì)量為先,服務(wù)優(yōu),不斷進(jìn)取”的發(fā)展理念,以打造產(chǎn)品為目標(biāo),不斷改革創(chuàng)新,以服務(wù)回報(bào)于社會(huì)。
橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料防凍型詳細(xì)解讀
28d≥50 28d≥50

H-60預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑以及壓漿料



在后張法預(yù)應(yīng)力工法施工中,如何使管道壓漿密實(shí)、不分層、強(qiáng)度均勻,鋼鉸線不銹蝕、預(yù)應(yīng)力損失小,是近年來(lái)橋梁等結(jié)構(gòu)工程使用100年以上考慮的問(wèn)題。
工發(fā)組織國(guó)際材料技術(shù)促進(jìn)中心、混凝土工程技術(shù)研究中心、中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院聯(lián)合開(kāi)發(fā)的后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑及灌漿材料,是以鈣礬石 (C3A. 3CaSO4 .32H2O) 結(jié)晶體為膨脹源,并輔以無(wú)機(jī)和有機(jī)組分,灌漿后不分層、不泌水,強(qiáng)度均勻,體積膨脹穩(wěn)定,粘結(jié)力強(qiáng),對(duì)鋼筋不銹蝕,管道灌漿質(zhì)量,是代表國(guó)內(nèi)技術(shù)水泥基灌漿材料。



一、產(chǎn)品說(shuō)明
預(yù)應(yīng)力管道壓漿料
是經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)配比,選用性能穩(wěn)定的水泥制成的微膨脹壓漿材料,與普通水泥壓漿料相比,具有流動(dòng)性好,不泌水、不分層,、壓漿飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性,并可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙,預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固。
滿足JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的性能指標(biāo)要求:
流動(dòng)度初始13加減2,30分鐘15加減2,60分鐘18加減2,3小時(shí)膨脹率大約0.1%,大約0.16%。

公路橋梁后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料
公路橋梁后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料主要特點(diǎn)
1、流動(dòng)性好,強(qiáng)度高,不泌水,不分層。
2、耐久性好,不存在老化,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕,耐久堅(jiān)固。
3、壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
4、產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)空隙。
5、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固。
6、使用方便,直接加入水即可使用。

公路橋梁后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料適用范圍
適用于水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿作業(yè),特別適合普通公路﹑高速公路、高速鐵路、橋梁、核電站等大型工程的后張法預(yù)應(yīng)力的孔道灌漿施工。

公路橋梁后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料使用注意事項(xiàng)
1、預(yù)應(yīng)力筋的制作,錨具、夾具等的安裝,預(yù)應(yīng)力的施加,壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并符合JTG/TF50—2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、TB/T3192-2008《客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》及GB/T25182-2010《預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑》的規(guī)定。
2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料水泥漿的參考水膠比為0.26~0.28,在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌和水的80%~90%,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌。全部粉料加入慢速攪拌2min,然后快速攪拌1min,加入剩下的10%~20%的拌和水,繼續(xù)攪拌1min。
3、漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40min。
4、漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌,對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的水泥漿,不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度。
5、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持5℃~30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
6、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱(chēng)量準(zhǔn)確,并嚴(yán)格按確定的水灰比加水,不得隨意調(diào)整加水量。

公路橋梁后預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料包裝與儲(chǔ)存
1、本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝,凈重50±1kg/袋。
2、儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
3、保質(zhì)期六個(gè)月。

產(chǎn)品特點(diǎn):


1、 流動(dòng)性好,強(qiáng)度高,不泌水、不分層。


2、 耐久性好,系無(wú)機(jī)灌漿材料,不存在老化,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕,耐久堅(jiān)固。


3、 壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。


4、 產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙。


5、 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固。


6、 使用方便,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫铀恳?2~26%為宜。


產(chǎn)品用途:


●適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。


●適用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。


●適用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固。


技術(shù)指標(biāo):(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):TB/T3192-2008)


●流動(dòng)度(s):初始值18±4;30min值≤30。


●凝結(jié)時(shí)間(h):初凝≥4;終凝≤24。


●24h自由膨脹率(%):0-3。


●抗壓強(qiáng)度(Mpa):7d≥35 Mpa;28d≥50 Mpa。


●抗折強(qiáng)度(Mpa):7d≥6.5 Mpa;28d≥10 Mpa。


●24h自由泌水率(%):0


●含氣量(%):1-3


●壓力泌水率(%):≤3.5


●Cl離子含量(%):≤0.06


施工說(shuō)明:


1、預(yù)應(yīng)力筋的制作,錨具、夾具等的安裝,預(yù)應(yīng)力的施加,壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。


2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料建議加水量為22%~26%,在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90% ,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加入邊慢速攪拌左右,然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的水,繼續(xù)攪拌1min即可。


3、壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間,視氣溫情況而定,一般在30-45min范圍內(nèi)。


4、壓漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。


注意事項(xiàng)


●壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。


●預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱(chēng)量準(zhǔn)確,并嚴(yán)格按確定的水灰比加水,不得隨意調(diào)整加水量。


包裝及儲(chǔ)存


●本產(chǎn)品為牛皮紙編織袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重25公斤/袋。


●本品須儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。保質(zhì)期6個(gè)月。

在國(guó)內(nèi),早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿,施工時(shí),采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配制?,F(xiàn)場(chǎng)配制的灌漿料滿足:水灰比為0.40~0.45,摻入適量減水劑,可以把水灰比減小到0.35;壓漿料泌水率不得超過(guò)3%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa。現(xiàn)場(chǎng)采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料,通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問(wèn)題,造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問(wèn)題:(1)漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動(dòng)性差、流動(dòng)損失快,體積穩(wěn)定性汪良;(2)新拌漿體泌水大,易離析分層、漿體中微沫多,流動(dòng)性不好,凝結(jié)時(shí)間不適中,漿體壓漿時(shí)往往不順暢,易堵管,施工速度慢,孔道也很難成飽滿狀態(tài)等;(3)硬化后漿體不密實(shí),氣泡、針隙類(lèi)空隙多,與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí),漿體中甚至有斷紋,孔道不飽滿,高點(diǎn)外漿體起粉等。上述問(wèn)題不僅影響施工,而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。國(guó)內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配制的傳統(tǒng)壓漿料進(jìn)行了一定的改善,采用水泥、水和多種外加劑進(jìn)行配制,有效解決現(xiàn)場(chǎng)各種外加劑兼容性不良的問(wèn)題,但由于我國(guó)地緣遼闊,各個(gè)地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同,生產(chǎn)出來(lái)的水泥差很大,因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問(wèn)題仍然存在。在國(guó)外,孔道灌漿現(xiàn)場(chǎng)使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料,預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品,事先通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì),然后在工廠配成均勻的粉體,包裝成袋,在施工現(xiàn)場(chǎng)只需按說(shuō)明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問(wèn)題。于2011年8月1日國(guó)內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》 [1] 的實(shí)施對(duì)壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高,現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌根本就不能再符合要求,終被淘汰。以中德新亞建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步市場(chǎng)。顯然國(guó)內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全;使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié),它們之間預(yù)應(yīng)力的有效預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí),保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕;粘結(jié)牢固,預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。 廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工,帷幕灌漿,錨固灌漿,空隙,空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JTG/TF50-2011》。昆山預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料多少錢(qián)一噸傳遞,使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝吐相互共同作用。
參考資料

甘肅鑫伯巨物資有限公司 9年

  • 無(wú)縫管 焊管 鍍鋅管,螺旋管 防腐鋼管,防腐鋼管 不銹鋼管,3pe螺旋鋼管
  • 甘肅省蘭州市西固區(qū)環(huán)行西路鑫港物流園5號(hào)樓313

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