檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)調(diào)量小于100，以免損壞機器。

8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

注意：

　　①新機使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況；

　　②檢查電機絕緣是否良好；

　　③減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿足要求；

　?、軝z查油泵轉(zhuǎn)向（從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動）
合上主短路器，此時電壓表顯示為380V；

　　②合上控制線路分開關(guān)兩個，此時電源指示燈亮；

　?、鄯謩e啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響；

　　④完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運動到終點，然后，檢查調(diào)定壓力，不超過250bar。在活塞桿運動過程中檢查運動速度，并進行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運動速度達到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

　?、萃鶑?fù)運動油缸多次，作進一步檢查行走電機正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)多次，再進一步檢查，確定無故障后停機。

設(shè)備須安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上，找正、以進給導(dǎo)軌面處于水平位置為準。

　　②工字鋼在水平的工作臺上工作。

　?、墼跍p速機內(nèi)加入40號機械油至標準。

　　④液壓油箱內(nèi)加滿46號抗磨液壓

　?、蓦娫淳€接好之后，要檢查油泵電機轉(zhuǎn)向是否正確；如若不同，及時調(diào)整。其次檢查主動輪轉(zhuǎn)向是否一致，如若不同及時調(diào)整。

試機之前:空運行15分鐘以上；期間要不斷轉(zhuǎn)換主動輪的轉(zhuǎn)向，頂輪的前后運動工作，同時觀察各部件的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作：

　?、邫z查各緊固螺栓有無松動，如有及時鎖緊。

　　⑧檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時處理；同時檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。▽毫φ{(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不得超過16兆帕。

　?、嵩嚈C:將工件放置于主動輪與頂輪之間，將頂輪向前推進，當工件與頂輪主動輪接觸時，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時按設(shè)計好的進給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達到所彎曲的尺寸。

　?、庠谑褂弥谢钊麠U表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時用干凈棉紗擦除，以免拉傷。

　　?緊急制動：在使用過程中如遇到特殊情況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。

施工污水產(chǎn)生前，砌好沉淀池和污水處理池，確保污水集中處理達標后排放。防止污水處理不及時流入村民原有排水，繼而造成污染而與村民發(fā)生糾紛。日常施工中，督促施工單位提前做好揚塵灑水工作、水泥粉塵控制工作。防止粉塵污染而造成經(jīng)濟糾紛的情況，避免給政策處理帶來被動。對已發(fā)生的糾紛項目公司應(yīng)協(xié)助施工單位通過地方盡快解決，不能推托或不予受理。處理時要有理有利有節(jié)，不能情緒化。以免引起村民更大的反彈，不利于問題的解決。嚴格要求施工單位人員不得擅自與村民發(fā)生各種關(guān)系，更不允許與村民發(fā)生斗毆現(xiàn)象，避免因為矛盾影響到全局的施工

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