關(guān)鍵詞 |
空調(diào)蒸發(fā)器HVAC總成 |
面向地區(qū) |
全國 |
裝載機械類型 |
中型裝載機 |
額定載重 |
5t |
行走方式 |
輪胎式 |
適用范圍 |
通用 |
冷凝器和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,但他們的原都是一樣的,都是制冷劑與流經(jīng)其容器表面的外界介質(zhì)換熱的設備,都屬于熱交換器。所謂的熱交換,就是有兩種或兩種以上溫度不同的流體間相互傳熱的設備,所以也稱之為熱交換設備。在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發(fā)器也是相同的,其傳熱量跟換熱面積、傳熱溫差、傳熱系數(shù)都有管關(guān)系。
冷凝器和蒸發(fā)器的工作形式卻是不同的:
冷凝器是給介質(zhì)降溫液化,對外放熱;蒸發(fā)器是介質(zhì)吸熱氣化,吸收外界熱量的,也就是制冷劑是由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),是一個冷凝放熱過程,其內(nèi)壓力一般很高;
而蒸發(fā)器的制冷劑是由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),是一個蒸發(fā)吸熱過程,其內(nèi)壓力一般較低。
外觀上的不同:
蒸發(fā)器殼程為水,管程為冷媒;冷凝器正好相反。外觀差別不大,但是蒸發(fā)器管箱的材料一般好過冷凝器。如果封頭管箱是鑄造的一般是冷凝器。
總結(jié)而言冷凝器是制冷裝置中主要的熱交換設備之一,它的作用是將制冷機升壓排出的制冷劑過熱蒸汽冷卻冷凝成制冷劑液體,并放熱于冷卻介質(zhì)中。常用的冷卻介質(zhì)是:水和空氣。
蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫熱源間進行熱交換的設備,也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發(fā)器中,制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,成為低溫低壓下的制冷劑干飽和氣體或過熱蒸汽,從而在制冷系統(tǒng)中產(chǎn)生和輸出冷量。蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機回氣總管之間或連接于汽液分離設備的供液和回氣管之間,并安裝在需要冷卻、凍結(jié)的冷間或場所。
蒸發(fā)器產(chǎn)品特點:
1、蒸發(fā)器類似于金屬圓盆。
2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應圓滑,蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應光滑,其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝框架應安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風力影響而脫開。
7、附件帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個。
冷凝器和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,但他們的原都是一樣的,都是制冷劑與流經(jīng)其容器表面的外界介質(zhì)換熱的設備,都屬于熱交換器。所謂的熱交換,就是有兩種或兩種以上溫度不同的流體間相互傳熱的設備,所以也稱之為熱交換設備。在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發(fā)器也是相同的,其傳熱量跟換熱面積、傳熱溫差、傳熱系數(shù)都有管關(guān)系。
冷凝器和蒸發(fā)器的工作形式卻是不同的:
冷凝器是給介質(zhì)降溫液化,對外放熱;蒸發(fā)器是介質(zhì)吸熱氣化,吸收外界熱量的,也就是制冷劑是由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),是一個冷凝放熱過程,其內(nèi)壓力一般很高;
而蒸發(fā)器的制冷劑是由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),是一個蒸發(fā)吸熱過程,其內(nèi)壓力一般較低。
蒸發(fā)器工作原理:
其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的熱焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC片機組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度壓力馬達轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從論上看使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源,節(jié)省90%以上的冷卻水,減少50%以上的占地面積。
蒸發(fā)器定期洗效。
對蒸發(fā)器的維護通常采用“洗效”(又稱洗爐)的方法,即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的,因此要根據(jù)生產(chǎn)實際和經(jīng)驗,定期進行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量,洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
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