關(guān)鍵詞 |
回收氣氛輥道窯,回收高溫爐,回收立式球磨機,回收電磁除鐵器 |
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五、疊片 / 卷繞設備(極片組裝前的成型設備)
根據(jù)電池結(jié)構(gòu)(疊片式或卷繞式),將正負極片與隔膜組合成電芯。
疊片機
功能:將分切后的正負極片與隔膜交替疊合(如 “正極 - 隔膜 - 負極 - 隔膜”),形成疊片電芯,適用于方形和軟包電池。
特點:采用視覺定位(精度 ±0.05mm)和機械手抓取,疊片效率可達 30-60 片 / 分鐘,電芯厚度一致性好,但速度低于卷繞機。
卷繞機
功能:將正極片、隔膜、負極片以連續(xù)旋轉(zhuǎn)的方式卷成圓柱形或方形電芯(如圓柱電池 18650、21700)。
核心:卷針(控制卷繞張力)和導向系統(tǒng),確保極片對齊(偏差≤0.1mm),避免隔膜褶皺,卷繞速度可達 10-30 米 / 分鐘,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
一、工作原理
氣流粉碎機的核心原理是動能傳遞與碰撞粉碎:
壓縮空氣(或其他氣體,如氮氣)經(jīng)特殊噴嘴高速噴出(速度可達音速或超音速,通常 300-500m/s),形成高速氣流;
物料在高速氣流的帶動下,在粉碎腔體內(nèi)發(fā)生顆粒與顆粒之間的劇烈碰撞、摩擦,以及顆粒與腔體內(nèi)壁的沖擊、剪切;
物料被粉碎成超細顆粒,隨后在氣流帶動下進入分級區(qū),符合粒度要求的顆粒通過分級輪篩選后排出,粗顆粒則返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎,實現(xiàn) “粉碎 - 分級” 一體化。
四、核心優(yōu)勢
粉碎粒度細且均勻:可將物料粉碎至 1-10μm(甚至亞微米級),粒度分布窄(D97 可控制在 5μm 以下),滿足超細粉體需求。
純度高:粉碎過程中物料僅與氣體和耐磨內(nèi)襯(如陶瓷、碳化鎢)接觸,無機械刀具磨損污染,適合高純度物料(如醫(yī)藥原料、電子材料)。
適合特殊物料:
熱敏性物料(如食品、藥品):低溫氣流(如冷空氣)可避免物料受熱變質(zhì);
易燃易爆物料:采用惰性氣體(氮氣)作為介質(zhì),杜絕火花風險;
高硬度物料(如金剛石、碳化硅):高速氣流動能足以克服物料強度。
自動化程度高:可通過調(diào)節(jié)氣流壓力、分級輪轉(zhuǎn)速等參數(shù)控制粒度,實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
工作原理
立式球磨機通過電機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),主軸帶動筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)(如鋼球、陶瓷球等)做高頻旋擺和沖擊運動。物料從頂部進料口進入研磨腔,在研磨介質(zhì)的撞擊、擠壓和剪切作用下被粉碎細化,同時在氣流或重力作用下,合格粒度的物料通過分級裝置(如內(nèi)置篩網(wǎng)或外置分離器)排出,粗顆粒則留在研磨腔內(nèi)繼續(xù)研磨,形成 “研磨 - 分級 - 循環(huán)” 的連續(xù)作業(yè)流程。
結(jié)構(gòu)組成
機架:由高強度鋼材焊接而成,支撐整個設備的重量,運行穩(wěn)定性。
驅(qū)動系統(tǒng):包括電機、減速機、聯(lián)軸器等,為設備提供動力,通過主軸將動力傳遞至研磨部件。
研磨腔:核心工作區(qū)域,多為立式圓筒結(jié)構(gòu),內(nèi)壁通常裝有耐磨襯板(如高鉻鑄鐵、陶瓷等),減少磨損并延長使用壽命。
研磨介質(zhì):根據(jù)物料特性選擇材質(zhì)和規(guī)格(如鋼球、氧化鋁球、氧化鋯球等),是直接作用于物料的研磨部件。
主軸與攪拌裝置:主軸垂直安裝在研磨腔中心,下端連接攪拌臂或攪拌槳,通過高速旋轉(zhuǎn)帶動研磨介質(zhì)運動,增強研磨效果。
分級裝置:控制出料粒度的關(guān)鍵部件,常見的有內(nèi)置篩網(wǎng)、渦輪分級機等,確保只有達到目標粒度的物料排出。
進料與出料系統(tǒng):進料口通常位于頂部,通過螺旋給料機等裝置定量給料;出料口與分級裝置配合,將合格物料導出。
性能特點
研磨:立式結(jié)構(gòu)使研磨介質(zhì)分布更均勻,物料與介質(zhì)接觸充分,單位時間內(nèi)研磨效果優(yōu)于部分臥式設備,尤其適合超細粉碎(可將物料研磨至微米級甚至亞微米級)。
粒度可控性強:通過調(diào)節(jié)分級裝置參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、篩網(wǎng)孔徑)或研磨時間,可控制出料粒度,產(chǎn)品粒度分布窄。
占地面積?。毫⑹皆O計大幅節(jié)省空間,尤其適合生產(chǎn)線布局緊湊的場景。
操作靈活:可通過調(diào)整給料量、研磨介質(zhì)填充率、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù),適應不同物料的研磨需求。
污染風險較低:采用耐磨襯板和惰性研磨介質(zhì)(如陶瓷球)時,可減少物料污染,適合對純度要求較高的領域(如鋰電池材料、醫(yī)藥等)。
立式球磨機 超細研磨(微米級)、粒度分布窄 能耗較高,處理量中等
氣流粉碎機 超精細研磨(亞微米級)、污染極低 能耗高,適合小批量需求
臥式球磨機 處理量大、適合粗磨或中磨 占地面積大,粒度分布較寬
在鋰電池正極材料的中細研磨環(huán)節(jié),立式球磨機憑借的超細粉碎能力和較好的粒度控制,常作為核心設備之一,與氣流粉碎機等配合完成從粗顆粒到目標粒徑的加工流程。
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