長(zhǎng)期大量回收各種食品添加劑，醫(yī)藥原料，日化原料，化工原料，化工助劑，電鍍?cè)?，塑料原料，染料，顏料，油漆，油墨，?shù)脂，色漿，農(nóng)藥，，原藥，化學(xué)試劑，香精，香料，合成橡膠，天然橡膠，獸藥原料藥，維生素，動(dòng)植物提取物，橡膠助劑，塑料助劑，醫(yī)藥中間體。

我國(guó)每年約需與化工配套的原料和中間體2000多種，需求量達(dá)250萬(wàn)噸以上。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，我國(guó)醫(yī)藥生產(chǎn)所需的化工原料和中間體基本能夠配套，只有少部分需要進(jìn)口。而且由于我國(guó)資源比較豐富，原材料價(jià)格較低，有許多中間體實(shí)現(xiàn)了大量出口。那么，我國(guó)醫(yī)藥中間體領(lǐng)域面臨哪些發(fā)展機(jī)遇呢？ 需求 我國(guó)β－內(nèi)酰胺類抗生素經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展，已經(jīng)形成了完整的生產(chǎn)體系。2012年幾乎所有的β－內(nèi)酰胺類抗生素（除專利期內(nèi)的品種外）我國(guó)都能生產(chǎn)，而且成本很低，青產(chǎn)量居世界前位，大量出口供應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)；類抗生素基本能夠自給自足，還能爭(zhēng)取一部分出口。

原料藥的生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜：原料藥的生產(chǎn)過(guò)程中包含了復(fù)雜的生物、物理及化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，為此原料藥生產(chǎn)中往往需要進(jìn)行多個(gè)單元操作，包括后續(xù)的蒸餾、萃取、提純等，技術(shù)以及設(shè)備設(shè)施等都非常復(fù)雜。如化藥一般由化學(xué)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的化工原料經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)合成和物理處理過(guò)程制得，或由已知具有一定基本結(jié)構(gòu)的天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)結(jié)構(gòu)改造和物理處理過(guò)程制得，一般要經(jīng)過(guò)較多的合成步驟。綠色化學(xué)技術(shù)的串聯(lián)反應(yīng)可以仿照生物體內(nèi)的多步連鎖反應(yīng)，是的反應(yīng)在同一反應(yīng)器中從原料到產(chǎn)物的多個(gè)連續(xù)步驟得以有效開(kāi)展，免去了中間體的分離步驟，也不會(huì)產(chǎn)生廢棄物。