分散盤帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。研磨室采用強(qiáng)制冷卻。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。

物料在旋轉(zhuǎn)研磨盤作用下與研磨體混合并旋轉(zhuǎn)，經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。
生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律：凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機(jī)（10-100升）。輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤式砂磨機(jī)（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉(zhuǎn)子

砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性廣、為、的研磨設(shè)備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，的提高了生產(chǎn)效率。

①長(zhǎng)時(shí)間停車，開機(jī)前應(yīng)先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動(dòng)，可用泵打入溶劑.待溶解后 立式砂磨機(jī)再起動(dòng)。切不可強(qiáng)行起動(dòng)以免損壞摩擦片。

②長(zhǎng)時(shí)間停車，開機(jī)前應(yīng)檢查頂篩網(wǎng)是否有結(jié)皮漆漿，若有，應(yīng)用溶劑清洗干凈，以免困篩網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致冒頂。

③一旦出現(xiàn)“冒頂”時(shí).應(yīng)立即停車清洗篩網(wǎng)，放置接漿盆，調(diào)整供漿泵速度，重新啟動(dòng)。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導(dǎo)致軸承磨損，或者損壞進(jìn)漿泵。

④在筒體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)。

⑤用溶劑清洗筒體時(shí)，只能將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)，以免部件磨損。

⑥使用新砂時(shí)，應(yīng)過篩清除雜質(zhì)異物。砂磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗過篩和補(bǔ)充新砂。

⑦觀察窗應(yīng)保持完好，防止砂磨機(jī)工作中崩砂造成傷害事故。