水性色漿用于著色,其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊,包括涂料、皮革、印刷、造紙、乳膠、紡織等行業(yè),主要服務(wù)對(duì)象是涂料行業(yè)、色漿在家居裝飾生活中扮演者越來(lái)越重要的角色。

如今，色彩們具有強(qiáng)烈的顏色、高度可分散性，此外根據(jù)不同用途，還需要其具有不褪色性、熱穩(wěn)定性以及耐候性和耐化學(xué)性。同時(shí)，在特殊場(chǎng)合，它們還具備、環(huán)境友好性和便于使用。色漿的細(xì)化、化是一個(gè)必然趨勢(shì)，一些建筑物、日用品、玩具等的表面裝飾，或通體著色，使用色漿，或改變材質(zhì)本身，提供多種色彩選擇。我們的身邊，無(wú)一例外的包裹著色漿，人類今天可以說(shuō)是，實(shí)實(shí)在在的生活在了一個(gè)充滿色彩的世界中。

納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當(dāng)高的表面活性，非常容易團(tuán)聚。如何將其有效的潤(rùn)濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤(rùn)濕過(guò)程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉(zhuǎn)換成固/液兩相(顏料/樹(shù)脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤(rùn)濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤(rùn)濕過(guò)程;分散過(guò)程是如何使?jié)櫇窈玫念伭戏稚Ⅲw穩(wěn)定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長(zhǎng)時(shí)間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來(lái)維持顏料分散體之間的合適空間結(jié)構(gòu)，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報(bào)道稱,根據(jù)納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩(wěn)定性；另外,調(diào)節(jié)涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩(wěn)定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團(tuán)聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩(wěn)定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩(wěn)定性。

水性納米色漿是通過(guò)技術(shù)、精密的設(shè)備及合理的控制將普通顏料粒子納米化或通過(guò)納米材料與普通顏料適當(dāng)復(fù)合達(dá)到水性化和漿料化，使其具有量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)、介電限域效應(yīng)等納米粒子的效應(yīng)。納米超微粉碎技術(shù)用于水性色漿的制備，可使顏料分散體的粒徑變小, 粒度分布變窄, 可改善色漿的著色強(qiáng)度、色光、抗紫外(耐侯性)、透明性(鮮艷度)、防霉及狀態(tài)穩(wěn)定性等，有些色漿還具有普通顏料無(wú)法比擬的分散性。如氧化鐵紅的超微細(xì)化(納米化)了由磁性吸引力而引起的絮凝現(xiàn)象，因而易分散, 有優(yōu)良的抗絮凝性。

隨著工業(yè)科技的發(fā)展和進(jìn)步，人們對(duì)色漿各項(xiàng)性能的要求也會(huì)越來(lái)越高。顏料色漿的納米化，可以滿足涂層的耐久性、耐氣候牢度、耐熱性、耐化學(xué)性等要求。顏料色漿的納米化，可以改進(jìn)涂層的質(zhì)感、降低涂料成本甚至賦予涂層更高的理化性能和新的功能，改善其表面特性以提高其在涂料體系的分散性等。

色漿調(diào)制注意事項(xiàng)
1、球磨機(jī)不得作為儲(chǔ)存染料用，磨好后立即取出，并注意保護(hù)球磨機(jī)和鐵球不生銹。
2、調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時(shí)，所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿棒、銅篩均不得混用。調(diào)制酸性色將愛(ài)那個(gè)不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學(xué)品、助劑或漿糊時(shí)，稱量要準(zhǔn)確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運(yùn)漿小車(chē)運(yùn)輸色漿。
4、操作中對(duì)某些染化料有疑問(wèn)時(shí)，查明后方可應(yīng)用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調(diào)制色漿，不得隨意變動(dòng)，調(diào)制前吸納關(guān)系核對(duì)用料成分、數(shù)量、及混合程序。
6、色漿調(diào)制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機(jī)的色漿應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調(diào)制完畢后，均打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應(yīng)用。
9、調(diào)制出的色漿在印制過(guò)程中情況如何，調(diào)漿間應(yīng)實(shí)事求是的記錄下來(lái)。應(yīng)將各個(gè)圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過(guò)程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應(yīng)正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時(shí)，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細(xì)銅篩進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)檢查無(wú)色點(diǎn)后，方能交印花機(jī)使用。為避免浪費(fèi)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。