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隨著汽車(chē)制造業(yè)和IT制造業(yè)的飛速發(fā)展,國(guó)內(nèi)模具工業(yè)取得了飛速發(fā)展,據(jù)了解,我國(guó)模具行業(yè)中塑料模具的占比可達(dá)30%,預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中,塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高,且發(fā)展速度將快于其他模具。
據(jù)悉,模具工業(yè)2000年以來(lái)以每年20%的速度飛速增長(zhǎng),拉動(dòng)了模具檔次的提高,精良的模具制造裝備為模具技術(shù)水平的提升提供了保障。分析認(rèn)為,由于進(jìn)口模具中,精密、大型、復(fù)雜、命模具占多數(shù),所以,從減少進(jìn)口、提高國(guó)產(chǎn)化率角度出發(fā),這類(lèi)模具在市場(chǎng)上的份額也將逐步增大。建筑業(yè)的快速發(fā)展,使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場(chǎng)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),高速公路的迅速發(fā)展,對(duì)汽車(chē)輪胎也提出了更高要求。
因?yàn)榭萍疾粩嗟陌l(fā)展和進(jìn)步,以及生產(chǎn)的相關(guān)工藝在不斷的改進(jìn)等,鑄造模具在使用和工作的性能上,都發(fā)生了較大的改變,正常情況下,當(dāng)鑄造模具出現(xiàn)損傷的時(shí)候,并不一定完全是失去工作效力的,但是當(dāng)損壞達(dá)到某些程度的時(shí)候,肯定你就會(huì)喪失相應(yīng)的工作能力,而鑄造模具也就失去了自身的使用價(jià)值。
在給模具選材是,考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿(mǎn)足使用性能的前提下,先選用價(jià)格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。另外,在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況,所選鋼種應(yīng)盡量少而集中,易購(gòu)買(mǎi)。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線(xiàn)形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
模具產(chǎn)量小時(shí),可采用木材或樹(shù)脂進(jìn)行制造。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)該使用單型腔模具來(lái)實(shí)驗(yàn),且能其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造,很少用到鋁-樹(shù)脂。
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