設置適當?shù)拈]合高度。液壓折彎機在長時間使用后，會發(fā)現(xiàn)其沖頭很容易折斷。如果不知道是否是因為沖頭的液壓折彎機組件的質量不符合標準。還是因為我們是由于錯誤的操縱方式引起。

系統(tǒng)設計磨床注意事項：
1、磨削砂輪平衡磨床精度要提高：將電動機在額定轉速上運行，為了減小高速時磨床振動，應提高電動機轉子和砂輪磨床動平衡度，并加以校正。低速時磨床散熱情況：因電動機為自冷風扇方式散熱冷卻，低速時散熱條件變差，而負載轉矩較大，電動機溫度會增加，因此低轉速磨床設定以電動機表面溫差不超過容許值為依據(jù)。變頻調速時因變頻器輸出含有高次諧波，會在電動機中產生電磁噪音，因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器，可降低輔擾及感應雜訊。變頻器磨床參數(shù)設定項目重要將反轉/高頻率/失速等功能鎖定。
2、變頻器在機械加工行業(yè)磨床上磨床應用，作為動力磨床磨床砂輪主電動機引入了變頻調速技術，以適應各種不同軸類磨削磨床加工磨床需要，提高工 效，提高了軸類磨削磨床加工質量，節(jié)約能源。結合實際現(xiàn)場磨床應用，操做者反應更得心應手，表面光潔成像度高，成品率大為提高。

頻器磨床選擇：
根 據(jù)系統(tǒng)運行磨床特點，考慮滿足機械加工磨床磨床使用要求和設備投用等角度考慮，選用帶自動轉矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系 列為例，根據(jù)砂輪電動機磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器，以15KW為例，額定電壓三相380V，輸出電流32A，頻率控制0.5— 400HZ，速度控制0.1%，過負載能力150%/60S。具有自動轉矩提升功能，柔性PWM控制，可實現(xiàn)更低噪音運行，多于10段磨床轉速控制。

50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機的數(shù)字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。

1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床，是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。

1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應用，對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初，先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用；