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5、開(kāi)機(jī)時(shí)要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。
6、自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開(kāi)；工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應(yīng)安裝牢固。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手或棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。
8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開(kāi)機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來(lái)幫助裝卸
銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖紙。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工，便可加工出不同大小的工件
代技術(shù)一些圓柱齒輪加工機(jī)床上獲得應(yīng)用，比如大型機(jī)床上采用數(shù)字顯示指示移動(dòng)量切齒深度；滾齒機(jī)、插齒機(jī)磨齒機(jī)上采用電子伺服系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)代替機(jī)械傳動(dòng)鏈交換齒輪；
銑刀盤(pán)工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)使工件獲得一定齒數(shù)連續(xù)分度，并形成齒長(zhǎng)曲線。搖臺(tái)旋轉(zhuǎn)工件附加運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來(lái)，產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得齒形曲線。
準(zhǔn)漸開(kāi)線齒錐齒輪銑齒機(jī)用錐度滾刀，按展成法連續(xù)分度切齒機(jī)床。切齒時(shí)，錐度滾刀以大端切削，然后以它較小直徑一端切削，為整個(gè)切削過(guò)程切削速度一致，機(jī)床靠無(wú)級(jí)變速裝置控制滾刀轉(zhuǎn)速切齒時(shí)，搖臺(tái)、滾刀工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，加工一個(gè)工件，搖臺(tái)往復(fù)一次。
錐齒輪加工機(jī)床配套設(shè)備有磨削銑刀盤(pán)拉刀盤(pán)刀刃磨刀機(jī)，配研成對(duì)錐齒輪研齒機(jī)，檢驗(yàn)成對(duì)錐齒輪嚙合接觸情況錐齒輪滾動(dòng)檢查機(jī)防止齒部熱處理變形淬火壓床等。
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