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一般回收機(jī)床設(shè)備是在還能用的情況下回收,或者是回收一些除了一點(diǎn)小問題,但是只要處理好就可以再次使用的設(shè)備,有些企業(yè)因?yàn)橐壸约旱脑O(shè)備,會(huì)把舊的設(shè)備換下來,一般都會(huì)給回收廠換一些錢
現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床種類很多,結(jié)構(gòu)系統(tǒng)也不一樣,所以維修的規(guī)則也不一樣。數(shù)控車床回收廠家發(fā)現(xiàn)很多新手在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)可能會(huì)忽略一些細(xì)節(jié)。根據(jù)其型號和功能類別進(jìn)行定期維護(hù)非常重要。定期檢查機(jī)體不僅可以延長機(jī)體的使用壽命,還可以機(jī)體的安全失效。下面來說明一下數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。數(shù)控斜齒輪機(jī)床、數(shù)控插床。那么如何做好數(shù)控機(jī)床的維修與保養(yǎng)呢?
主軸的徑向跳動(dòng)和釉面跳動(dòng)的公差為00 imrj。數(shù)控車床主軸的徑向跳動(dòng)影響加工表面的圓度和同心度;軸向跳動(dòng)影響加工端面的平面度和節(jié)距精度。正常情況下,當(dāng)主軸的跳動(dòng)量超過允許值時(shí),只有適當(dāng)調(diào)整前支架的間隙,才能將主軸跳動(dòng)量器調(diào)整到允許值;如果徑向跳動(dòng)仍不符合要求,應(yīng)調(diào)整后軸承。
數(shù)控車床制造商的主軸前后軸承的潤滑由潤滑油泵提供,潤滑油通過進(jìn)油孔充分潤滑軸承,帶走軸承運(yùn)行產(chǎn)生的熱量。為了避免夾油,前后支架采用油槽密封,即前螺母和后支撐套的外表面設(shè)有橫截面為鋸齒形的環(huán)形槽。數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于離心力的作用,油沿斜面(向箱體內(nèi)側(cè))甩入法蘭的油槽,然后通過回油孔流到箱體底部,再流回左床腿的油池。
二手磨床回收技術(shù)人員在這里就要講到主軸的保養(yǎng)問題,機(jī)床主軸保養(yǎng),主要就是要降低軸承的工作溫度,經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有,油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑兩種。在使用這兩種方式時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
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1、在采用油液循環(huán)潤滑時(shí),要主軸恒溫油箱的油量足夠充分。
2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。
循環(huán)式潤滑的優(yōu)點(diǎn)是,在滿足潤滑的情況下,能夠減少摩擦發(fā)熱,而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。對于主軸的潤滑同樣有兩種放式:油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。
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二手龍門刨銑回收結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
該系列龍門刨銑機(jī)床為單立柱、側(cè)掛箱、立柱與滑座沿床身導(dǎo)軌橫向移動(dòng),主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直方向移動(dòng)。
主軸變速采用自制變速箱,實(shí)現(xiàn)主軸高低檔自動(dòng)變速各坐標(biāo)移動(dòng)均采用西門子交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
X、Y、Z向采用德國海德漢光刪尺(Y向?yàn)殡p光柵尺),實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,提高了機(jī)床的定位精度。
機(jī)床主軸箱(拖板)上裝有大截面數(shù)控方滑枕,在方滑枕內(nèi)又裝有數(shù)控鏜銑軸,可解決較深孔面加工。滑枕自身變形采用雙液壓缸,比例閥補(bǔ)償,重心補(bǔ)償采用世界的雙電機(jī)、雙絲杠、雙光柵尺、數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)。主軸、絲桿支撐采用進(jìn)口軸承。主要液壓件、電氣件、氣動(dòng)件為進(jìn)口原裝;床身、立柱、導(dǎo)軌裝有不銹鋼拉板式防護(hù)罩,保護(hù)導(dǎo)軌橫杠,有效防止導(dǎo)軌的侵蝕。機(jī)床選用西門子840D或FANUCI8i數(shù)控系統(tǒng)。主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝、性能、穩(wěn)定可靠。
X向采用雙齒輪箱齒條驅(qū)動(dòng)技術(shù),使機(jī)床X 向驅(qū)動(dòng)力明顯增強(qiáng),通過數(shù)控系統(tǒng)的同步控制,使X 軸實(shí)現(xiàn)正反向的無間隙傳動(dòng)。
Y向采用雙電機(jī)、雙絲杠驅(qū)動(dòng)。
Z、W坐標(biāo)采用高剛性預(yù)壓滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
本機(jī)床具備立式和臥式銑頭,工作臺采用開關(guān)磁阻電機(jī)或歐陸直流調(diào)速,實(shí)現(xiàn)了無級調(diào)速,適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、T型槽、組合導(dǎo)軌及齒條。還可作為大型銑磨床使用。
二手鍛壓設(shè)備回收選擇
鍛壓機(jī)械行業(yè)是傳統(tǒng)概念中的一種廣泛的設(shè)備類型。雖然鍛壓機(jī)械行業(yè)目前的現(xiàn)狀增加了技術(shù)含量,不斷提高技術(shù)水平,但仍難以改變粗放型發(fā)展模式。
與傳統(tǒng)機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下的優(yōu)點(diǎn),這些優(yōu)點(diǎn)來自于數(shù)控系統(tǒng)中所包含的計(jì)算機(jī)的功率。它可以加工復(fù)雜的零件,如曲線和曲面,不能由傳統(tǒng)機(jī)床加工。
數(shù)控機(jī)床回收
機(jī)床數(shù)控化是柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。
機(jī)床及生產(chǎn)線數(shù)控改造的主要內(nèi)容如下:
(1)恢復(fù)原有功能,對機(jī)床、生產(chǎn)線的故障部位進(jìn)行診斷和修復(fù);
(2)數(shù)控化,在普通機(jī)床上增加數(shù)字顯示裝置,或者增加數(shù)控系統(tǒng),對數(shù)控機(jī)床和數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造;
(3)是翻新。為了提、效率和自動(dòng)化,對機(jī)電零件進(jìn)行整修,對機(jī)械零件進(jìn)行重組加工,恢復(fù)原有精度,對不符合生產(chǎn)要求的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行更新;
(4)技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新。為了提或檔次,或使用新技術(shù)、新技術(shù),在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,大大提高了水平和檔次。變換。
機(jī)床數(shù)控化改造的內(nèi)容
接下來,根據(jù)第三種改造方法,以車床的數(shù)控改造為例,結(jié)合公司在機(jī)床tr中的實(shí)際操作,介紹了改造的主要內(nèi)容和主要結(jié)構(gòu)形式變形。
進(jìn)給軸改造
普通車床的X軸和Z軸由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。刀具的運(yùn)動(dòng)通過刀箱驅(qū)動(dòng)螺桿和滑塊以獲得不同的工件節(jié)距,即Z軸運(yùn)動(dòng);刀具的運(yùn)動(dòng)通過刀箱以傳遞拋光桿和滑塊。板條箱,得到不同的飼料(即X軸運(yùn)動(dòng))。在普通車床的數(shù)控改造中,刀具箱和滑塊箱通常被移除,取而代之的是進(jìn)給伺服(或步進(jìn))驅(qū)動(dòng)鏈,具體體現(xiàn)如下:
Z軸:縱向電機(jī)_減速齒輪箱(或聯(lián)軸器)縱向滾珠絲杠_大車架,通過數(shù)控縱向控制指令獲得不同的間隙和節(jié)距。
X軸:橫向電機(jī)_齒輪箱(或聯(lián)軸器)橫向滾珠絲杠_橫向滑動(dòng),水平按下CNC命令,獲得不同的通行證。
改造后,在機(jī)床剛度的前提下,整個(gè)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度與滾珠絲杠副的選配結(jié)構(gòu)和機(jī)床導(dǎo)軌的精度有很大關(guān)系。
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