電纜線(xiàn)的用途非常廣泛，其中經(jīng)常使用的有二類(lèi)，分別是光纜和銅纜，銅纜主要采用100歐姆非屏蔽雙絞線(xiàn)、100歐姆同軸電纜。光纜主要采用62.5/125um多棋光纖和10/125um單模光纖。

通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(xiàn)（每組至少兩根）絞合而成的類(lèi)似繩索的電纜，每組導(dǎo)線(xiàn)之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。

截面能力過(guò)大，電纜不僅截面流量大而且具有較大的過(guò)載能力。根據(jù)布線(xiàn)要求通常電纜表面溫度≤70℃?若布線(xiàn)不可觸摸?也不與可燃建筑材料相接觸時(shí)?電纜護(hù)套溫度可達(dá)105℃。過(guò)載時(shí)防火電纜允許的工作溫度可達(dá)250℃。

生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。

電線(xiàn)電纜制造所用的各種材料，不但類(lèi)別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

光伏電纜回收主要種類(lèi)包括；低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料擠出加工時(shí),要注意以下幾點(diǎn)。
1、擠出機(jī)的選擇。由于低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機(jī)。普通單螺桿擠出機(jī)的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機(jī)有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料,往往因?yàn)檫^(guò)度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問(wèn)題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機(jī)。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)是目前較理想的低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料加工設(shè)備；
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機(jī)外,加工工藝也要合理。如溫度過(guò)高會(huì)使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過(guò)低,會(huì)產(chǎn)生塑化不良。應(yīng)該盡量減少機(jī)身壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高在物料充分塑化的條件下,適當(dāng)降低擠出溫度。加工工藝要根據(jù)不同材料,不同配方進(jìn)行調(diào)整；
3、物料擠出加工前,要進(jìn)行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔；
4、由于物料的流動(dòng)性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可加入有機(jī)硅改善無(wú)機(jī)阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機(jī)硅的加入可提高電線(xiàn)電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料對(duì)加工設(shè)備和工藝條件等各方面要求較嚴(yán)格,根據(jù)原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設(shè)備和工藝條件；