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1、選擇木器漆時要注意是否是正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,并要具備質(zhì)量書,看清生產(chǎn)的批號和日期,確認(rèn)合格產(chǎn)品方可購買
2、溶劑型木器漆國家已有3C的強(qiáng)制規(guī)定,因此在市場購買時需關(guān)注產(chǎn)品包裝上是否有3C標(biāo)識。
3、購買木器漆時需要向市場索取同產(chǎn)品在一年內(nèi)的抽樣檢測報告。檢測報告的內(nèi)容根據(jù)不同的木器漆要求不同,具體如下:聚氨酯漆應(yīng)用性能符合HGT2454-2006《溶劑型聚氨酯木器漆》的技術(shù)要求;環(huán)保性能符合GB18581-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)》的技術(shù)要求;水性木器漆符合HGT3828-2006室內(nèi)用水性木器漆的技術(shù)指標(biāo)。
4、選擇聚氨酯木器漆的同時應(yīng)注意木器漆稀釋劑的選擇。通常在超市購置的聚氨酯木器漆,其包裝中包含主劑+固化劑+稀釋劑。嚴(yán)格地講,各種類型的木器漆都有相應(yīng)的稀釋劑,彼此不能通用。但是,在考慮某些溶劑的價格、來源、施工安全、環(huán)境污染等方面,可把一些常用的溶劑,通過調(diào)配,來代替不同的稀釋劑。
5、選購水性木器漆時,應(yīng)當(dāng)去正規(guī)的家裝超市或?qū)Yu店購買。根據(jù)水性木器漆的分類,消費(fèi)者就可結(jié)合自己經(jīng)濟(jì)能力進(jìn)行選擇,如需要價格低的,只有選擇類水性漆;要是中檔以上、比較講究的裝修,則好用第二類的或第三類水性漆。
6、消費(fèi)者在區(qū)分不同類型的水性木器漆時,好能夠通過鼻聞的方法來輔助判斷:丙烯酸有點(diǎn)酸的味道,聚氨酯則有些淡淡的油脂香味。
江蘇石油化工學(xué)院從1990年起用了4年時間對氯化橡膠粘度分級控制、四氯化碳回收等問題進(jìn)行了研究,其技術(shù)特點(diǎn)為:(1)建立了粘度控制的數(shù)學(xué)模型,使產(chǎn)品粘度控制相對偏差達(dá)到了國際水平;(2)四氯化碳的消耗定額為700kg/t。該技術(shù)在國內(nèi)處于地位。然而四氯化碳消耗定額仍然很高,是20世紀(jì)80年代國際水平的3~4倍(英國公司的消耗定額為180kg/t)。雖然取得了很大進(jìn)展,并于1994年在江蘇和揚(yáng)州建成了2套裝置,但運(yùn)行效果并不理想。1995年聯(lián)合國執(zhí)行《蒙特利爾議定書》對四氯化碳使用要求進(jìn)行限制,導(dǎo)致開發(fā)四氯化碳的替代物或氯化橡膠新工藝已成為當(dāng)務(wù)之急。國內(nèi)四氯化碳的替代物研究近幾年沒有多大進(jìn)展。
只有安微省化工研究院開發(fā)了500t/a規(guī)模水相法氯化橡膠技術(shù),尚未工業(yè)化生產(chǎn)。據(jù)有關(guān)分析,近年來,我國氯化橡膠的年需求量在1萬t以上,目前,我國國內(nèi)氯化橡膠總生產(chǎn)能力大約為2500t/a,實(shí)際產(chǎn)量不足1000t/a,因此,大力開發(fā)氯化橡膠這一產(chǎn)品是非常必要的。浙江水相法氯化橡膠的性能已達(dá)到同類溶劑法氯化橡膠的水平,而且價格要低10%左右。
生產(chǎn)方法一:纖維素是世界上蘊(yùn)藏量豐富的天然高分子化合物,生產(chǎn)原料來源于木材、棉花、棉短絨、麥草、稻草、蘆葦、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我國由于森林資源不足,纖維素的原料有70%來源于非木材資源。我國針葉材、闊葉材的纖維素平均含量約43-45%;草類莖稈的纖維素平均含量在40%左右。纖維素的工業(yè)制法是用亞硫酸鹽溶液或堿溶液蒸煮植物原料,主要是除去木素,分別稱為亞硫酸鹽法和堿法。得到的物料稱為亞硫酸鹽漿和堿法漿。然后經(jīng)過漂白進(jìn)一步除去殘留木素,所得漂白漿可用于造紙。再進(jìn)一步除去半纖維素,就可用作纖維素衍生物的原料。
生產(chǎn)方法二:用纖維植物原料與無機(jī)酸搗成漿狀,制成α-纖維素,再經(jīng)處理使纖維素作部分解聚,然后再除去非結(jié)晶部分并提純而得。
生產(chǎn)方法三:將選好的工業(yè)木漿板疏解,然后送入已加1%~10%的鹽酸(用量為5%~10%)的反應(yīng)釜進(jìn)行升溫水解,溫度為90~100℃,水解時間0.5~2h,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)冷卻送人中和槽,用液堿調(diào)至中性,過濾后濾餅在80~100℃下干燥,后經(jīng)粉碎得產(chǎn)品。
生產(chǎn)方法四:由木漿或棉花漿制成的纖維素。經(jīng)漂白處理和機(jī)械分散后精制而成。
食品原料在種植、收割、晾曬再到后的加工過程中會接觸到土壤或地面的礦物油、柴油、發(fā)動機(jī)的潤滑油、沒有完全燃燒的汽油以及被污染的空氣等,這些因素都會使食品受到礦物油的污染。具體的污染來源主要有以下六大方面:
土壤或地面污染
國內(nèi)部分地區(qū)的土壤污染較為嚴(yán)重,如果土壤被礦物油污染并且超過了一定時,就會被食品原料中的某些成分所吸收,從而富集在植物體內(nèi)。并且收割的植物在晾曬的過程中,也可能被地面上的瀝青和滴落在地面上的潤滑油等礦物油類物質(zhì)所污染。被污染的原料存在的大問題就是礦物油在原料中很難被去除掉,造成了礦物油在食品原料中發(fā)生逐步富集,通過各個食品的加工程序,制成的成品中含有大量礦物油。
農(nóng)藥或殺蟲劑等物質(zhì)
在農(nóng)作物的生長過程中,農(nóng)藥或殺蟲劑等物質(zhì)中含有的礦物油會被植物體吸收并在植物體內(nèi)進(jìn)行富集,從而造成農(nóng)作物的污染,并且農(nóng)作物中的礦物油污染在后續(xù)加工中會一直存在,終影響人體健康。
廢礦物油常壓蒸餾法
這一技術(shù)應(yīng)用的過程是先將廢礦物油加熱到一定溫度,使其有機(jī)組分汽化成為蒸汽,然后進(jìn)入冷凝設(shè)備,在冷凝設(shè)備的作用下冷卻生產(chǎn)基礎(chǔ)油,這也是廢礦物油處理行業(yè)普遍應(yīng)用的方法。
廢礦物油減壓精餾法
精餾工藝是一種廣泛應(yīng)用于油品生產(chǎn)的工藝技術(shù),它可以地將油品中的組分進(jìn)行切割,在廢礦物油回收利用行業(yè),應(yīng)用減壓精餾技術(shù)可以回收一半以上的油料。減壓精餾工藝先利用助劑中和除去廢礦物油中的酸性物質(zhì),并過濾掉灰分與金屬渣,之后利用減壓蒸發(fā)的方式把水分與輕質(zhì)油等廢礦物油中的輕組分分離出來,其他原料油送入減壓精餾塔中進(jìn)行分離操作,減壓精餾塔自下而上溫度遞減,按照油品餾程切割為若干潤滑油基礎(chǔ)油組分。
質(zhì)量穩(wěn)定可靠,色譜,色澤鮮艷,著色力高,細(xì)度高且均勻,具有良好的堅(jiān)牢度和化學(xué)穩(wěn)定性。 該系列產(chǎn)品不含樹脂,與多種水性體系有良好的配伍性和大的混容性。 所選用的外墻色漿均具有的耐候性和保色性
- 本產(chǎn)品具有著色力高、品質(zhì)好、粘度低、流動性好,儲存性能穩(wěn)定、與水性聚合物乳膠體相容性好等優(yōu)點(diǎn)。
- 具有優(yōu)良的耐候性、耐光性、耐化學(xué)腐蝕及抗紫外線性能,長時間儲存不結(jié)塊、不沉淀、不返粗。
- 加入涂料后不會破壞涂料體系的設(shè)計(jì)狀態(tài)且加量少。
- 質(zhì)地均勻,粘度低,能在低速攪拌的情況下分散均勻,符合涂料行業(yè)的新生產(chǎn)要求。
- 本產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,色譜,色澤鮮艷,著色力高,細(xì)度高且均勻,具有良好的堅(jiān)牢度和化學(xué)穩(wěn)定性。
- 該系列產(chǎn)品不含樹脂,與多種水性體系有良好的配伍性和大的混容性。
- 所選用的外墻色漿均具有的耐候性和保色性。
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