不同范圍的產(chǎn)品具有不同的性能；反應(yīng)活性高，室溫或低溫下可以快速固化；對(duì)濕度相對(duì)不敏感。具有一定的顏色穩(wěn)定性；良好的耐化學(xué)腐蝕性，尤其是耐溶劑；用于熱固化時(shí)，具有良好的高溫表現(xiàn)；很好的耐化學(xué)腐蝕性并具有良好的電性能和機(jī)械性能。

固化劑-使物質(zhì)凝固的加工助劑。比如固化劑是環(huán)氧樹(shù)脂固化物必需的原料之一，否則環(huán)氧樹(shù)脂就不會(huì)固化。為適應(yīng)各種應(yīng)用領(lǐng)域的要求，應(yīng)使用相應(yīng)的固化劑。

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂高溫固化時(shí)一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質(zhì)量濃度愈高，防銹效果愈好。

回收硬化劑的方法有多種，可以根據(jù)硬化劑的特性和用途選擇合適的回收方法。以下是一些常見(jiàn)的回收硬化劑的方法：
1. 離心法：將硬化劑溶液使用離心機(jī)進(jìn)行離心，使固體硬化劑沉淀下來(lái)，然后將上清液分離出來(lái)，可用于再次使用。
2. 蒸發(fā)法：將硬化劑溶液放置在密閉容器中，通過(guò)加熱或自然蒸發(fā)的方式，將水分或其他溶劑蒸發(fā)掉，留下固體硬化劑。
3. 結(jié)晶法：根據(jù)硬化劑的溶解性，可以通過(guò)結(jié)晶過(guò)程將硬化劑從溶液中分離出來(lái)。可以通過(guò)逐漸降低溶劑濃度或者加入反應(yīng)物使硬化劑結(jié)晶。
4. 膜分離法：利用膜分離技術(shù)，如逆滲透膜、超濾膜等，將硬化劑與溶劑分離，達(dá)到回收硬化劑的目的。
需要根據(jù)具體的硬化劑種類和回收要求選擇合適的方法，同時(shí)還要考慮環(huán)保和經(jīng)濟(jì)性。建議在進(jìn)行硬化劑回收前，先了解硬化劑的性質(zhì)和特點(diǎn)，以及是否有相關(guān)的回收技術(shù)和設(shè)備。另外，回收硬化劑涉及到一些化學(xué)操作和設(shè)備，需要注意安全操作，避免事故發(fā)生。

回收熟化劑是一種可行的做法，可以減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響并節(jié)約資源。以下是可能的回收方法：
1. 蒸餾法：通過(guò)將熟化劑加熱，使其蒸發(fā)并冷凝收集，然后將其重新使用。這種方法適用于可蒸發(fā)的熟化劑。
2. 活性炭吸附法：將廢液通入活性炭床，活性炭能夠吸附熟化劑，從而實(shí)現(xiàn)回收。之后，可以通過(guò)熱解或其他方法將熟化劑從活性炭中釋放出來(lái)。
3. 沉淀法：根據(jù)熟化劑的特性，可以使用適當(dāng)?shù)某恋韯⑹旎瘎┡c其他廢液成分分離，然后將沉淀的熟化劑進(jìn)行回收。
4. 膜分離法：利用適當(dāng)?shù)哪み^(guò)濾技術(shù)將熟化劑與其他廢液成分分離，從而實(shí)現(xiàn)回收。
無(wú)論使用哪種方法，都需要對(duì)回收后的熟化劑進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證，以確保其質(zhì)量和性能符合要求。此外，回收過(guò)程中需要遵守相關(guān)的環(huán)境法規(guī)和安全操作規(guī)程。